通風(fēng)板涼茬機(jī)價(jià)格行情「多圖」

通風(fēng)板涼茬機(jī)概述

該通風(fēng)板涼茬機(jī)突破了高濕物料粉碎可貴這一大難關(guān)，市場反應(yīng)良好。酒糟粉碎機(jī)粉碎高濕物料不會發(fā)作阻塞，下雨天也能夠正常生產(chǎn)運(yùn)用。粉碎出來的粒度十分均勻。酒糟破碎機(jī)不只能夠粉碎酒糟，并且酒糟粉碎機(jī)用來粉碎各種礦物質(zhì),煤矸石、頁巖、煤渣爐渣、煤渣、建筑廢料等300多種，主要針對建筑行業(yè)和磚廠具有十分棒的粉碎效果，酒糟粉碎機(jī)又被稱為酒糟破碎機(jī)。實(shí)用新型通風(fēng)板涼茬機(jī)提高了冷卻作用、下降了功耗，處理了現(xiàn)有設(shè)備自積阻塞現(xiàn)象，并完成了酒茬和酒曲的自動混合。

  該系列酒糟粉碎機(jī)具有以下長處：

 酒糟粉碎機(jī)液壓發(fā)動機(jī)殼，一個(gè)人能夠輕松的敞開機(jī)殼，檢修機(jī)器方便快捷。

 酒糟粉碎機(jī)沒有篩底和篩網(wǎng)，粉碎高濕物料不會發(fā)作阻塞。

 獨(dú)特的移位調(diào)隙技能，錘頭磨損后能夠移動位置重復(fù)運(yùn)用，能夠充沛的把錘頭磨損完，一副錘頭頂傳統(tǒng)的三幅錘頭運(yùn)用。

 該酒糟破碎機(jī)上下雙轉(zhuǎn)子雙級粉碎互連轉(zhuǎn)子，原料經(jīng)上級轉(zhuǎn)子粉碎后立即被轉(zhuǎn)入下級轉(zhuǎn)子進(jìn)行再次粉碎，粉碎出來的原料粒度十分均勻，均在2mm(毫米)以下。比較傳統(tǒng)的破碎機(jī)出資本錢上能夠節(jié)省一道翻滾篩。

 酒糟粉碎機(jī)集中光滑體系規(guī)劃，能夠不停機(jī)的注油，方便快捷

 酒糟粉碎機(jī)運(yùn)用高耐磨性的組合錘頭。錘頭與錘柄組合運(yùn)用，磨損后，只換錘頭，不換錘柄。

通風(fēng)板涼茬機(jī)雙級無篩底粉碎機(jī)是一種新式原料粉碎機(jī),克服了因原料含水份大粘結(jié)蓽底,不易出料的缺點(diǎn),具有生產(chǎn),粉碎效果好等長處,該機(jī)適用于粉碎爐渣.礦渣.煤矸石等原料,含水率不受限制,是一種較為抱負(fù)的粉碎設(shè)備。

通風(fēng)板涼茬機(jī)軸承出現(xiàn)竄動怎么辦

通風(fēng)板涼茬機(jī)在生產(chǎn)進(jìn)程中軸承出現(xiàn)了竄動移位了，只需可能是兩種原因，一種是自己帶的缺點(diǎn)，一種是長時(shí)間的磨損之后構(gòu)成的成果，但是不管事哪一種問題，都要進(jìn)行妥善的處理：

1.機(jī)械自身的問題，便是由于咱們在裝濕酒糟粉碎機(jī)設(shè)備的時(shí)候沒有裝到位，構(gòu)成了必定的空地，再經(jīng)過長時(shí)間的抵觸，框位會越來越大，這樣的話就構(gòu)成托輥的移位，這就要求咱們關(guān)于輪帶的設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)峻的控制和檢測，輪帶與筒體的軸度差錯(cuò)控制子啊1MM內(nèi)，兩輪帶平行差錯(cuò)在1.5MM內(nèi)。酒糟破碎機(jī)不只能夠粉碎酒糟，并且酒糟粉碎機(jī)用來粉碎各種礦物質(zhì),煤矸石、頁巖、煤渣爐渣、煤渣、建筑廢料等300多種，主要針對建筑行業(yè)和磚廠具有十分棒的粉碎效果，酒糟粉碎機(jī)又被稱為酒糟破碎機(jī)。

2.便是可能通風(fēng)板涼茬機(jī)設(shè)備在長時(shí)間出產(chǎn)進(jìn)程中長時(shí)間的抵觸，導(dǎo)致了設(shè)備的磨損，磨損會導(dǎo)致框位增大，這是正常的損耗，假如遇到這種情況的，就闡明托輥的磨損現(xiàn)已到達(dá)了極限，假如持續(xù)磨損下去，就會有安全隱患的出現(xiàn)，所以，應(yīng)該及時(shí)的進(jìn)行替換，防止出現(xiàn)意外情況。總歸不管是人為的仍是正常磨損，一旦出現(xiàn)問題，就要馬上進(jìn)行處理。該機(jī)可使攤糧、加曲、混合等工序一次完成，并實(shí)現(xiàn)糧糟攤層的高度控制。

通風(fēng)板涼茬機(jī)

通風(fēng)板涼茬機(jī)與原始的打茬機(jī)相比，優(yōu)勢更明顯，全自動涼茬機(jī)是在原打茬機(jī)的基礎(chǔ)上研制出來的，原打茬機(jī)涼茬需要40-50分鐘，經(jīng)過升級后的全自動涼茬機(jī)僅需要20分鐘左右，大大縮短了時(shí)間，提高了效率，縮短了工作時(shí)間。

原打茬機(jī)整個(gè)涼茬過程，大約需要40-50分鐘，使用全自動涼茬機(jī)，僅用20分鐘左右，縮短了時(shí)間，并且整機(jī)配用動力小、工作時(shí)間短、節(jié)約能源、涼茬效果更佳。原地下打茬機(jī)，在涼茬過程中，從畢子孔落入地下風(fēng)道的茬子約占總量的3%左右，無法收回，造成了原料直接浪費(fèi)。安裝前需要挖坑、砌墻、安排污管道等繁瑣的準(zhǔn)備工作。高溫滲碳出產(chǎn)工藝有利于雙級粉碎機(jī)大軸的長期使用，并具有大軸內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)更好、耐磨度更高的新型特色。

使用通風(fēng)板涼茬機(jī)，涼茬網(wǎng)帶漏掉的茬子直接落入本機(jī)設(shè)計(jì)的不銹鋼箱體內(nèi)，清理后完全臥池利用，清理簡便杜絕了浪費(fèi)與污染環(huán)境現(xiàn)象。安裝前，車間地面不需任何準(zhǔn)備工作。還可根據(jù)需要，移動使用。

通風(fēng)板涼茬機(jī)是我廠根據(jù)國內(nèi)白酒廠生產(chǎn)過程中涼茬操作繁瑣、工人勞動強(qiáng)度大、蓖子孔漏料不易回收等弊端專門生產(chǎn)的一種新型設(shè)備。八、通風(fēng)板涼茬機(jī)若長時(shí)間停用從頭投入出產(chǎn)運(yùn)用時(shí)，要從頭進(jìn)行查看，并通過試車工作正常后再投入出產(chǎn)運(yùn)用。蒸餾結(jié)束后將出鍋后的酒槽落入喂料斗并開動機(jī)器，中間實(shí)現(xiàn)自動加曲、加漿、降溫、卸料，極大地減少了工人勞動強(qiáng)度，整個(gè)過程只需15-30分鐘(根據(jù)甄鍋容積大小).

通風(fēng)板涼茬機(jī)是將攤晾、加漿、加曲、攪拌、卸料等工序一次性完成，與傳統(tǒng)工藝相比，大大降低勞動強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動化。本機(jī)裝有多個(gè)軸流風(fēng)機(jī)，通過風(fēng)量的調(diào)節(jié)，使高溫涼茬在輸送過程中降到規(guī)定的溫度，攤晾效果好，在攤晾過程中設(shè)置多個(gè)攪拌裝置，使涼茬在攤晾過程中松散、不易結(jié)坨，加漿、下曲均勻，數(shù)量可調(diào)節(jié)，通過裝置可將漿水、曲粉、糧茬攪拌均勻。安裝前應(yīng)首先檢查打茬機(jī)各部位，零件是否有松動現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)，需修復(fù)后方可安裝。

1.主要由機(jī)架、風(fēng)機(jī)、傳送帶和依次連接于傳送帶上的攪籠、打料棍、翻料棍、下料裝置、出料管組成.

2.風(fēng)機(jī)固定在傳送帶側(cè)端的機(jī)架上并至少設(shè)置為三臺，所述的下料裝置由下料斗和固接于下料斗下部的下料輥組成，所述的機(jī)架上設(shè)有高于傳送帶輸送線兩邊的擋板。

3.使用時(shí)，酒茬在傳送帶上通過，在打碎和攪拌的同時(shí)風(fēng)機(jī)工作，迅速降溫，冷卻后的酒茬在下料裝置中與酒曲自動混合均勻。

4.實(shí)用新型全自動打茬機(jī)提高了冷卻效果、降低了功耗，解決了現(xiàn)有設(shè)備自積堵塞現(xiàn)象，并實(shí)現(xiàn)了酒茬和酒曲的自動混合。