長春五軸加工中心常用指南 誠耀科技

數(shù)控車床能加工出表面粗糙度小的零件，不但是因?yàn)闄C(jī)床的剛性好和制造精度高，還由于它具有恒線速度切削功能。在材質(zhì)、精車留量和刀具已定的情況下，表面粗糙度取決于進(jìn)給速度和切削速度。

數(shù)控車床定制廠家談?wù)剶?shù)控車床發(fā)生碰撞的主要原因分析如下：

1、對(duì)刀具的直徑和長度輸入錯(cuò)誤；

2、對(duì)工件的尺寸和其他相關(guān)的幾何尺寸輸入錯(cuò)誤以及工件的初始位置定位錯(cuò)誤；

3、數(shù)控車床的工件坐標(biāo)系設(shè)置錯(cuò)誤，或者機(jī)床零點(diǎn)在加工過程中被重置，而產(chǎn)生變化，機(jī)床碰撞大多發(fā)生在機(jī)床快速移動(dòng)過程中，這時(shí)候發(fā)生的碰撞的危害也大，應(yīng)避免。

數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)

天津誠耀科技堅(jiān)持以質(zhì)量打造品牌，以規(guī)模創(chuàng)造效益、以誠信服務(wù)客戶。公司主要設(shè)備有：精密鑄造設(shè)備、數(shù)控銑床、數(shù)控雕銑機(jī)床、數(shù)控車床、普通銑床、車床、鉆床，各類焊接設(shè)備等。 數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的特點(diǎn) 熱變形小 引起機(jī)床變熱的熱源主要是機(jī)床的內(nèi)部熱源，如電動(dòng)機(jī)發(fā)熱，摩擦熱和切削熱等。熱變形是影響加工精度的原因，由于熱源分布不均，各處零部件的質(zhì)量不均，形成各部位的溫升不一樣，從而產(chǎn)生不均勻的熱膨脹變形，以致影響刀具與工件的正確相對(duì)位置。

數(shù)控機(jī)床的故障排除法備件替換

天津誠耀科技堅(jiān)持以質(zhì)量打造品牌，以規(guī)模創(chuàng)造效益、以誠信服務(wù)客戶。公司主要設(shè)備有：精密鑄造設(shè)備、數(shù)控銑床、數(shù)控雕銑機(jī)床、數(shù)控車床、普通銑床、車床、鉆床，各類焊接設(shè)備等。 數(shù)控機(jī)床的故障排除法 備件替換法 用好的備件替換診斷出的壞線路板，并做相應(yīng)的初始化啟動(dòng)，使機(jī)床迅速投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)，然后將壞板修理或返修，這是目前的排除故障辦法。

進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)廣泛采取施加預(yù)緊力或其它消除間隙的措施

進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)精度和剛度，從機(jī)械結(jié)構(gòu)方面考慮主要取決于傳動(dòng)間隙以及絲杠螺母副，蝸輪蝸桿副及其支承結(jié)構(gòu)的精度和剛度。傳動(dòng)間隙主要來自傳動(dòng)齒輪副，蝸輪副，絲桿螺母副及其支承部件之間，因此進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)廣泛采取施加預(yù)緊力或其它消除間隙的措施。縮短傳動(dòng)鏈和在傳動(dòng)鏈中設(shè)置減速齒輪，也可提高傳動(dòng)精度。加大絲杠直徑，以及對(duì)絲杠螺母副，支承部件，絲杠本身施加預(yù)緊力是提高傳動(dòng)剛度的有效措施。 運(yùn)動(dòng)部件慣量小 運(yùn)動(dòng)部件的慣量對(duì)伺服機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)和制動(dòng)特性都有影響，尤其是處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的零部件。因此，在滿足部件強(qiáng)度和剛度的前提下，盡可能減少運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量，減少旋轉(zhuǎn)零件的直徑和質(zhì)量，以減少運(yùn)動(dòng)部件的慣量。 無間隙 為了提高位移精度，減少傳動(dòng)誤差，首先要提高各種機(jī)械部件的精度，其次要盡量消除各種間隙，如；聯(lián)軸器，齒輪副，滾珠絲杠副及其支承部件等均采取消除間隙的結(jié)構(gòu)。