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單物鏡陰影測量內窺鏡

單物鏡陰影測量法是較早的非接觸式準確測量技術，該技術在鏡頭的前部有一條黑色刻線，當光源照射到物體上時，黑線就會在被測對象上投影出陰影，探頭距離被測對象的遠近變化使陰影寬度和在屏幕上的位置也隨之變化。內窺鏡主機系統會根據幾何運算原理做出定量的評定測量。這種測量技術同樣需要鏡頭與物體垂直，雖然是單物鏡視圖觀察及重新定位缺陷方便，但測量時還是需要更換專門的測量鏡頭，同時對操作者經驗等要求較高，應用有一定的局限性。

內窺鏡攝像頭

成像組件是攝像頭的核心，目前市場上的中產品通常采用CCD(電荷藕合器件圖像傳感器），也有部分產品采用的是CMOS,根據具體的檢測需求，攝像頭端部可以安裝不同視野和焦距的光學鏡頭，也稱物鏡。以成像組件是CCD為例，進行檢測時，由探頭端部的光學鏡頭獲得被檢對象表面的反射光線后形成光像，并傳至CCD，由CCD再把光像轉變成電子數據信號，電子數據信號經由探頭插入管中的視頻信號電纜傳送至視頻控制部件，并在顯示屏幕上輸出顯示。部分工業(yè)內窺鏡可以通過更換鏡頭來實現不同的檢測功能。

內窺鏡影響圖片質量因素

這一因素主要是從后期分析的角度考慮的。檢測人員現場查看圖像后，往往需要存儲圖像以供后期用于比對分析。有的圖像存儲格式，可能會產生圖像失真，導致后期分析人員調出已存儲圖像進行分析時，圖像不如檢驗現場看到的效果清晰，無法辨識現場狀況。比JPEG格式更優(yōu)，因為JPEG引入了壓縮，存儲后的圖片往往不清晰，辨識度降低。

風電領域使用內窺鏡具體可檢測

1.齒輪及齒輪箱。齒端面損傷檢測，高速與中速齒面檢測，中低速齒輪齒面等，可快速發(fā)現磨損、銹蝕、凹痕、點狀腐蝕等缺陷。2.軸承，軸承缺陷會導致傳動異響等問題。可使用工業(yè)內窺鏡對低速軸發(fā)電機側軸承、高速軸轉子側軸承、中間軸發(fā)電機側軸承行星輪軸承進行檢測，發(fā)現劃痕、磨損、刮痕等缺陷，以便及時對失效軸承進行更換或保養(yǎng)。

3.葉片排水管檢測。風電電機的排水管位于風機葉片的末端，在寒冷地區(qū)的冬天，排水管道中的水經常的結冰、并體積膨脹，之后導致排水管出現嚴重的裂縫，造成葉片運轉過程中發(fā)生異響。