廣西有機肥濕料粉碎機誠信企業 鞏義市吉豐機械

我們就來看看雙級粉碎機出現故障該怎么解決：

錘頭斷裂：原因：雙級粉碎機錘柄和錘頭之間的夾角較小，出現應力集中的現象，進而造成錘頭的斷裂。或則是由于錘頭本身的鑄造缺陷，而導致的錘頭斷裂的現象。解決方法：調整錘柄和錘頭之間的夾角要大于20°以上，方可減少集中應力；選購鑄造工藝、材質較好的錘頭，這樣可以降低錘頭的更換成本。

軸承發熱：原因：軸承發熱是雙級粉碎機特別常見的故障，導致軸承發熱的原因有很多，例如：潤滑油不充分或潤滑油過多，潤滑油內有雜質，軸承損壞，還有作業場地溫度較高等情況都會出現軸承發熱現象。解決方法：加注潤滑油要適當，不易過多或較少，注入潤滑油時應檢查是否含有雜質。若因軸承損壞而導致發熱的現象，應更換新的軸承。此外，還應選擇溫度適宜的場地進行作業生產。

建筑垃圾粉碎機畢竟屬于重型機械設備，所以用戶們都知道在使用的過程中一定要注意安全，這樣才能保證設備的正常運轉和操作人員的人身安全。那么究竟哪些事項是操作建筑垃圾粉碎機時需要注意的呢。作為生產廠家，為大家總結出了五大安全注意事項，下面就來給大家分享一下吧。

1、開機前應檢查襯板、錘頭是否完好、緊固，如出現異常情況，需及時修復、更換配件。

2、建筑垃圾粉碎機必須空負荷啟動。期間注意有無異常現象

3、建筑垃圾粉碎機運行過程中，禁止操作人員私自打開機殼，以免被飛出的物料。

4、操作人員需隨時注意電機與轉子的溫度變化、進料出料粒度，如果有異常情況，需要停機調整

5、設備在運轉時，嚴禁進行任何調整、清理、檢修等，必須在停機時才能進行。

煤矸石破碎機為何出現不下料的問題，分析情況如下：

1.煤矸石破碎機的進料口下料不暢快，斜口不利于下料，直口增大進料的，使物料進料更快。

2.設計問題。有些廠家煤矸石破碎機千萬別看外觀，內部設計會有一些不合理，如果轉子盤過大，就會縮小粉碎腔的大小，另外轉子盤過大，在做圓周運動時裹料較多，因此也會出現不下料的問題。因此，關于這一點，建議使用正規大型廠家的設備。

3.遇到濕料問題，尤其是起黏性的物料，粉碎起來時間過長，濕料就會黏在錘頭、轉子盤、以及襯板上，從而減小粉碎腔，不僅僅使產量降低，也會出現不下料問題。

4.出料口大小問題。煤矸石破碎機型號多種，產量不同，型號也不同，因此出料口設計也不同，這都是成比例的，另外，我們還有一點更加人性化的設計，就是在出料口處增加一個插板，不僅可以控制產量的大小，還可調節細度的粗細。

自推出以來，雙級粉碎機以其廣泛的應用優勢得到了市場的認可，適用于粉碎方解石、石灰巖、磚瓦廠的煤渣、爐渣、礦渣、頁巖、煤矸石、建筑垃圾、建筑廢棄物等材料，解決了以矸石、煤渣為磚廠添加材料、內燃料的矸石、頁巖生產標磚、空心磚高濕材料粉碎的難題。煤矸石粉碎機是雙級粉碎機行業消費者關注的設備之一，即使再堅硬的材料也能粉碎，即使含水量高也沒問題，因為它沒有篩底。雙級粉碎機潤滑系統，一改黃油嘴，傳統的油杯潤滑方式；配有集中供油分配泵，一步操作，多路供油；整機可以在機器工作狀態下隨時同步加潤滑油，方便快捷。因為整個油路都是封閉的，而且可以防止灰塵侵入損壞軸承。雙級粉碎機配有液壓開關裝置，只需一個人就可以輕松開關外殼，不僅輕便快捷，而且可靠，便于維護。