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鋼化爐的停爐

鋼化爐停爐前的檢查　　

檢查鋼化爐爐體內、風柵內無玻璃時才能停爐。　　

鋼化爐停爐的方法和步驟　　

關閉鋼化爐電加熱，打開爐體爐頂快速冷卻，使鋼化爐自然降溫，此時暫不打開鋼化爐門，并使輥子始終處于慢速運轉狀態。 當爐溫至300度以下時，打開爐門，并以每次10-20MM的間隙逐次分開爐體使之降溫。

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強制對流玻璃鋼化爐的選購注意事項

隨著節能LOW-E安全玻璃的普及，強制對流玻璃鋼化爐已經被越來越多的業內人士所認可，與傳統輻射式玻璃鋼化爐相比，它擁有許多優點。那么在選購對流玻璃鋼化爐時應該注意哪些注意事項呢？  

       首先要根據您的鋼化玻璃市場，選擇不同尺寸和功能的強制對流玻璃鋼化爐。目前市場上主要的型號有：平玻璃鋼化爐，彎玻璃鋼化爐，雙向式鋼化爐等。例如建筑幕墻方面主要是以大片平鋼化玻璃為主，主要考慮平玻璃鋼化爐，蘭迪機器的LD-AJ系列強制對流平鋼化爐在鋼化在線、離線Low-E (E=0.02)玻璃、超白玻璃等高品質建筑、家俬用平板玻璃有很大優勢。當然，價格方面肯定每家都會有不一樣的成本，因為每家企業的運營成本都不一樣。          其次要考慮對流鋼化爐的對流方式。這些因素對于選擇強制對流鋼化爐也非常關鍵，它不僅影響著產品的性能，也與玻璃鋼化的成本有重要關系。目前強制對流鋼化爐可分為上部半對流和全對流兩種模式。      

1、半對流模式，半對流配置對流爐僅上部加熱采用強制對流加熱， 下部采用傳統輻射加熱。上部加熱更加有效，輕松實現上下均衡加熱。適合高品質玻璃以及各種在線、離線鍍膜玻璃的鋼化加工。      

2、全對流模式，全對流模式采用上部加熱和下部均采用強制對流加熱，根本解決了由于Low-E玻璃上下表面輻射率不同帶來的一系列加熱問題。）相對半對流模式價格要昂貴一些。

　強制對流鋼化爐的優點

　　強制對流鋼化爐的工藝技術合理、系統控制軟件功能強大、可靠性高、保溫性能優良、生產能耗低、計算機自動控制、生產效率較高等優點，尤其適合于Low-E(低輻射玻璃)玻璃、鍍膜玻璃等高擋玻璃產品的深加工。

　　強制對流鋼化爐的主要技術特點：

　　●特殊設計的對流風機，高溫性能更加穩定可靠，

　　●設計出先進的對流循環結構，確保對玻璃的加熱速度更快，更均勻;

　　●加熱元件的設計和布局獨到、合理，配合先進遠程溫控模塊，溫度控制極其準確，調節簡單，有效保證了爐內溫度的高度均勻;

　　●對流風機由變頻器控制運轉速度，計算機給定，使玻璃上下表面加熱一致，提高了產品質量;

　　●爐膛內部選用高質量保溫材料，有效控制了各種顆粒物的產生及因此對玻璃質量造成的影響;

　　.●保溫棉厚度的增加，極大提高了設備的保溫性能。減少爐膛內熱量損失，更好的起到節能效果。

　　●對流風機形成的循環完全在爐體內進行，不會因對流造成熱量損失，節能效果好;