高價回收二手鋼化爐常用解決方案,唐河宏晟機械設(shè)備公司

鋼化爐的停爐

鋼化爐停爐前的檢查　　

檢查鋼化爐爐體內(nèi)、風(fēng)柵內(nèi)無玻璃時才能停爐。　　

鋼化爐停爐的方法和步驟　　

關(guān)閉鋼化爐電加熱，打開爐體爐頂快速冷卻，使鋼化爐自然降溫，此時暫不打開鋼化爐門，并使輥子始終處于慢速運轉(zhuǎn)狀態(tài)。 當爐溫至300度以下時，打開爐門，并以每次10-20MM的間隙逐次分開爐體使之降溫。

保修半年、終身維護 ，想要了解更多，請趕快撥打圖片上的電話吧！

驚喜多多，優(yōu)惠不斷

強制對流玻璃鋼化爐的選購注意事項

隨著節(jié)能LOW-E安全玻璃的普及，強制對流玻璃鋼化爐已經(jīng)被越來越多的業(yè)內(nèi)人士所認可，與傳統(tǒng)輻射式玻璃鋼化爐相比，它擁有許多優(yōu)點。那么在選購對流玻璃鋼化爐時應(yīng)該注意哪些注意事項呢？  

       首先要根據(jù)您的鋼化玻璃市場，選擇不同尺寸和功能的強制對流玻璃鋼化爐。目前市場上主要的型號有：平玻璃鋼化爐，彎玻璃鋼化爐，雙向式鋼化爐等。例如建筑幕墻方面主要是以大片平鋼化玻璃為主，主要考慮平玻璃鋼化爐，蘭迪機器的LD-AJ系列強制對流平鋼化爐在鋼化在線、離線Low-E (E=0.02)玻璃、超白玻璃等高品質(zhì)建筑、家俬用平板玻璃有很大優(yōu)勢。當然，價格方面肯定每家都會有不一樣的成本，因為每家企業(yè)的運營成本都不一樣。          其次要考慮對流鋼化爐的對流方式。這些因素對于選擇強制對流鋼化爐也非常關(guān)鍵，它不僅影響著產(chǎn)品的性能，也與玻璃鋼化的成本有重要關(guān)系。目前強制對流鋼化爐可分為上部半對流和全對流兩種模式。      

1、半對流模式，半對流配置對流爐僅上部加熱采用強制對流加熱， 下部采用傳統(tǒng)輻射加熱。上部加熱更加有效，輕松實現(xiàn)上下均衡加熱。適合高品質(zhì)玻璃以及各種在線、離線鍍膜玻璃的鋼化加工。      

2、全對流模式，全對流模式采用上部加熱和下部均采用強制對流加熱，根本解決了由于Low-E玻璃上下表面輻射率不同帶來的一系列加熱問題。）相對半對流模式價格要昂貴一些。

　強制對流鋼化爐的優(yōu)點

　　強制對流鋼化爐的工藝技術(shù)合理、系統(tǒng)控制軟件功能強大、可靠性高、保溫性能優(yōu)良、生產(chǎn)能耗低、計算機自動控制、生產(chǎn)效率較高等優(yōu)點，尤其適合于Low-E(低輻射玻璃)玻璃、鍍膜玻璃等高擋玻璃產(chǎn)品的深加工。

　　強制對流鋼化爐的主要技術(shù)特點：

　　●特殊設(shè)計的對流風(fēng)機，高溫性能更加穩(wěn)定可靠，

　　●設(shè)計出先進的對流循環(huán)結(jié)構(gòu)，確保對玻璃的加熱速度更快，更均勻;

　　●加熱元件的設(shè)計和布局獨到、合理，配合先進遠程溫控模塊，溫度控制極其準確，調(diào)節(jié)簡單，有效保證了爐內(nèi)溫度的高度均勻;

　　●對流風(fēng)機由變頻器控制運轉(zhuǎn)速度，計算機給定，使玻璃上下表面加熱一致，提高了產(chǎn)品質(zhì)量;

　　●爐膛內(nèi)部選用高質(zhì)量保溫材料，有效控制了各種顆粒物的產(chǎn)生及因此對玻璃質(zhì)量造成的影響;

　　.●保溫棉厚度的增加，極大提高了設(shè)備的保溫性能。減少爐膛內(nèi)熱量損失，更好的起到節(jié)能效果。

　　●對流風(fēng)機形成的循環(huán)完全在爐體內(nèi)進行，不會因?qū)α髟斐蔁崃繐p失，節(jié)能效果好;