傘形齒輪工廠服務介紹 東莞白楊塑膠齒輪公司

塑料齒輪箱的運行穩定可靠，傳動功率較高。塑料齒輪箱的外部箱體結構可以使用吸音材質制造，降低塑料齒輪箱工作過程中產生的噪音。塑料齒輪箱本身具備的箱體結構配合大風扇能有效降低齒輪箱的工作溫度。在使用齒輪箱的過程中要及時的主要齒輪箱的清洗問題。塑料齒輪通常比金屬齒輪的單位成本更低，而且在設計時可以結合考慮其他組裝性能。齒輪箱清洗機利用齒輪箱原有的給排油系統以及過濾后的潤滑油對齒輪箱進行清洗，不改變齒輪箱任何硬件設施、不添加任何清洗劑，保證了齒輪箱安全運營，延長了齒輪箱的使用壽命。

塑料齒輪與金屬齒輪一樣，普遍采用漸開線圓柱齒輪，在知道模數、齒數、壓力角就可以確定漸開線圓柱齒輪了，我們把參數設置到SolidWorks的GearTrax插件里就可以得到你想要的齒輪了，我們并不需要計算齒輪齒形的尺寸，但相當基本的分度圓直徑=模數X齒數（d=mz）你得知道。塑料齒輪箱中的低速軸上安裝有大齒輪，高速軸上安裝有小齒輪，通過齒輪間的嚙合和傳動作用，就可以完成加速或減速的過程。GearTrax插件得到齒輪模型，我們要把軸孔及塑料齒輪的結構特性加上去，就可以設計好塑料齒輪

塑料齒輪常見缺陷與對策：缺料，

缺料的主要原因有兩種1注塑工藝不當，料溫、模溫過低，注塑壓力太低，進料計量裝置不當；塑料制造的齒輪一般不需要二次加工，所以相對于沖壓件和機造件金屬齒輪，在成本上保證了50%到90%水平的降低。2.模具設計制造不當，澆口數目、位置、孔徑不當，模具排氣不暢，澆注系統有缺陷也會造成缺料。防范缺料一般用如下方法：加長注塑時間，提高注塑速度、提高模具溫度、適當加大澆口尺寸合理選擇澆口位置、解決好排氣問題。

以工程塑料為原材料，以模具為成型工具，以注塑機為成型設備，通過注塑工藝成型塑料制品的“模塑法”（Moulding process）已成為小模數塑料齒輪與蝸桿產品通用的制造方法。在該方法中，齒輪模具的地位舉足輕重，是決定塑齒品質的關鍵因素之一。而在齒輪模具中，作為成型塑料齒輪產品的“模板”的模具型腔及其制造工具——型腔電極則是整個齒輪模具設計制造的重中之重。保證中高的注塑壓力進行注塑，要有很好的排氣系統，要采用模溫機加熱模具型腔。