河源玩具塑料齒輪來電咨詢 大朗金盛泰齒輪

東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數控磨齒機，滾齒機，CNC數控加工，是一家專業生產各類高精密磨齒齒輪（模數由M0.2-M16，加工精度可達國標5級）直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機械傳動零部件。獨立自主創新的生產技術與先進的設備相結合，促使我們年生產能力達到1000萬件。我們公司以“價格合理，高質量，生產時間和良好的售后服務”為宗旨。我們希望與更多的客戶，謀求共同發展和利益。在主體兩側，壓人兩個經精研的襯套，襯套相當于滑動導軌的兩個支承，圓柱導桿能在兩導套間靈活、順暢地移動。歡迎新老客戶與我們聯系！我們的發展依賴于您的支持與合作。我們真誠地希望與各界朋友合作，共創美好未來！

齒輪是輪緣上有齒能連續嚙合傳遞運動和動力的機械元件。

　　齒輪結構齒輪一般有輪齒、齒槽、端面、法面、齒頂圓、齒根圓、基圓、分度圓。

　　齒輪分類齒輪可按齒形、齒輪外形、齒線形狀、輪齒所在的表面和制造方法等分類。

　　1）齒輪的齒形包括齒廓曲線、壓力角、齒高和變位。表為齒輪按齒形的分類。

漸開線齒輪比較容易制造，因此現代使用的齒輪中漸開線齒輪占多數，而擺線齒輪和圓弧齒輪應用較少。在壓力角方面，以前有些國家采用過14.5°和15°，但是多數國家已統一規定為20°小壓力角齒輪的承載能力較小；而大壓力角齒輪，雖然承載能力較高，但在傳遞轉矩相同的情況下軸承的負荷增大，因此大壓力角齒輪僅用于特殊情況。齒高已標準化，一般均采用標準齒高。耐磨性的實驗研究為模擬磨粒磨損工況，采用鞍鋼某鐵礦的赤鐵礦粉做磨粒。變位齒輪優點較多，已遍及各類機械設備中。

　　2）齒輪按其外形分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸桿-蝸輪。

　　3）按齒線形狀齒輪分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪。

　　4）按輪齒所在的表面齒輪分為外齒輪、內齒輪。外齒輪齒頂圓比齒根圓大；而內齒輪齒頂圓比齒根圓小。

　　5）按制造方法齒輪分為鑄造齒輪、切制齒輪、軋制齒輪、燒結齒輪等。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數控磨齒機，滾齒機，CNC數控加工，是一家專業生產各類高精密磨齒齒輪，直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機械傳動零部件。我們公司以“價格合理，高質量，生產時間和良好的售后服務”為宗旨。而抗l疲勞長壽命的高l端齒輪制造技術，正是中國齒輪產業實現這些重大工程和關鍵項目一個可預期的突破口。我們希望與更多的客戶，謀求共同發展和利益。歡迎新老客戶與我們聯系！

關于齒輪的壽命

齒輪壽命是在齒輪發生失效前的工作時間，或者是齒輪軸的旋轉次數（圈數）。齒輪失效的種類很多，常

見的是點蝕和斷齒。齒輪磨損到什么程度算是失效，可以由供貨、使用雙方約定，在合同中明確規定出

來。比如，通過公法線測量，規定失效的公法線長度數值。

齒輪的疲勞壽命

疲勞壽命與載荷大小.頻率,材料等都有關系~~ 所以定期檢修是必需的!

東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數控磨齒機，滾齒機，CNC數控加工，是一家專業生產各類高精密磨齒齒輪，直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機械傳動零部件。但由于內孔直徑較大(108)，而且有阻擋，所以鉸和拉的方法均不合適。我們公司以“價格合理，高質量，生產時間和良好的售后服務”為宗旨。我們希望與更多的客戶，謀求共同發展和利益。歡迎新老客戶與我們聯系！

注射成型塑料齒輪，利用注射成型法加工的塑料齒輪，由于能在短時間內實現大批量生產，因此多用于辦公室機器、家用電器等較輕載荷下使用的齒輪。近年來，在注射成型技術不斷提高、注塑材料性能不斷改進的同時，注塑成型齒輪的精度也大幅提高，注塑齒輪用模具的精度和注射成型技術均為影響注射成型法的重要因素。無退刀槽人字齒輪刨齒加工，其輪齒的接觸強度計算安全系數SH和彎曲強度計算安全系數SF。在制作模具時，主要采用線切割和電火花加工。但由于所使用的線徑、成型電極的放電間隙等因素的影響，限制了微型齒輪模具精度的提高。模具也可采用電鑄方法制造。電鑄所用的基準齒輪，采用切削或磨削加工可提高其精度。基準件齒輪可電鍍加厚。通過化學溶解，由陽(凸)的基準件得到陰(凹)的模具。因基準件齒輪的精度高、電鍍處理不會產生變形等原因，因此有可能制作出精度較高的微型齒輪模具。由于采用基準件，借助化學溶解法，可以加工出形狀復雜的模具來，除直齒輪、斜齒輪外，錐齒輪、端面齒輪、蝸桿、蝸輪等各種不同類型的模具都能制造。使用模具，使塑料微型齒輪的大規模生產成為可能。但由于其齒形小、受力容易變形等原因，在大載荷傳動且傳動精度要求高的場合，采用強度大的金屬齒輪更為有利。

齒輪箱是風力發電機里易損壞的部件，齒輪箱故障可導致嚴重的失效問題以及昂貴的維修成本。關于齒輪的壽命齒輪壽命是在齒輪發生失效前的工作時間，或者是齒輪軸的旋轉次數（圈數）。因此齒輪箱應具備l佳質量，而又不能犧牲其加工效率。風力發電機齒輪箱中的齒輪一般經兩道工序加工而成：粗加工階段的銑削以及精加工的磨削。在齒輪銑削工序中的任何不一致都會使磨削變得更加困難。