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發(fā)布時間:2020-12-17 07:31  
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正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻,正火的效果同退火相似,只是得到的組織更細,常用于改善材料的切削性能,也有時用于對一些要求不高的零件作為熱處理;
淬火是將工件加熱保溫后,在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬火介質(zhì)中快速冷卻。淬火后鋼件變硬,但同時變脆,為了及時消除脆性,一般需要及時回火;

1)火花鑒別法。在熱處理生產(chǎn)中有經(jīng)驗的檢驗人員和熱處理工,都能靠觀察材料被砂輪磨削時產(chǎn)生的火花特征來鑒別零件材料的化學(xué)成分。
2)光譜分析法。用光譜儀可以測量和記錄出不同元素的譜線的波長和強度,對照譜線表即可得出材料中所含元素及含量。
3)化學(xué)分析法。在實驗室用化學(xué)分析的方法可以準(zhǔn)確地分析出金屬材料中所有元素的含量,這種方法在工廠中比較常用。
4)微區(qū)化學(xué)成分分析。微區(qū)化學(xué)成分分析的方法由電子探針x射線分析,俄歇電子能譜分析,離子探針分析等方法。

加熱溫度過高,不僅引起奧氏體晶粒粗大,而且晶界局部出現(xiàn)氧化或熔化,導(dǎo)致晶界弱化,稱為過燒。鋼過燒后性能嚴(yán)重惡化,淬火時形成龜裂。過燒組織無法恢復(fù),只能報廢。因此在工作中要避免過燒的發(fā)生。
斷口遺傳:有過熱組織的鋼材,重新加熱淬火后,雖能使奧氏體晶粒細化,但有時仍出現(xiàn)粗大顆粒狀斷口。產(chǎn)生斷口遺傳的理論爭議較多,一般認(rèn)為曾因加熱溫度過高而使MnS之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶界面,而冷卻時這些夾雜物又會沿晶界面析出,受沖擊時易沿粗大奧氏體晶界斷裂。