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鈑金折彎加工有哪些工藝和解決方案？

問題一：折彎邊不平直,尺寸不穩定?

原因：

 1、設計工藝沒有安排壓線或預折彎?

 2、材料壓料力不夠?  

3、凸凹模圓角磨損不對稱或折彎受力不均勻? 

4、高度尺寸太小?

解決辦法：

1、設計壓線或預折彎工藝? 

2、增加壓料力?  

3、凸凹模間隙均勻、圓角拋光? 

4、高度尺寸不能小于zui小極限尺寸??

當同一個折彎邊的角度不一致時，其產生的原因如下：

◇ 工件未放在機床的中心位置;

◇ 模磨損不一或有變形現象;

◇ 中間調整塊高度調整不一，板料厚度不一，特別是較厚的材料。

折彎尺寸不穩定其大致原因如下：

◇ 開料以后邊緣連接點、毛刺未去除干凈;

◇ 上料時工件與下“V”槽模面不平行;

◇ 后定位規松動，定位規原點未調整好〈數折〉;

◇ 板料厚度、材質不一致。

折彎加工分為三個種類：部分折彎、密著折彎、壓印折彎。

1． 部分折彎：是選用88°以下的上模、V=12t（V表示槽寬、t表示材料厚度）的下模進行直角、鈍角折彎的方法。

2． 密著折彎：是選用90°的上進行直角和鈍角的折彎方法。密著折彎下模選用V=6~12t.

3． 壓印折彎: 是選用90°上模進行直角的折彎.(是一種標準直角折彎).壓印折彎下模選用V=5~6t

一般來說，在進行粗車削時，好選擇高強度，耐用的工具，這樣才能更好地滿足粗車削的要求。

零件必須完全滿足機器的需求，以減少不必要的定位誤差，好選擇特殊的夾具夾緊工具。

在進行鈑金機柜加工時，需要結合實際需求確定合適的工藝方式，這樣在完成鈑金機柜制作后可以達到更好的應用效果?，F在比較普遍的鈑金折彎制作加工方式有布線機柜和設備機柜這幾種，而且還可以在原本需求的基礎上進行其他設計和加工，這樣可以讓鈑金折彎更好的滿足實際需求。