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銑刨機廠家介紹合理使用刀具

銑刨深度越大，刀具同物料接觸的時間越長，摩擦發熱就越多。為避免刀具硬質合金頭熱蝕，需加大冷卻刀頭的噴水量；當銑刨深度較淺時(6厘米以下)應減少冷卻刀頭噴水，以便物料的輸出，從而避免刀具與被銑下物料的接觸，減少刀具的磨損。每工作6-8小時，就需檢查刀具的轉動情況和磨損情況，確保安裝的刀具在刀座中自由轉動。刀具磨損嚴重時應及時更換。更換刀具時盡量保證刀具伸出長度一致，如銑刨刀具有1/2已磨損需要更換時，建議把整套刀具都更換掉，把磨損不嚴重的刀具重新組合成一套，繼續使用，這樣既能保證路面施工質量，又能延具使用壽命。

銑刨機如何使用才能更順手？

好的保養才會讓銑刨機使用起來得心應手

任何機器只有做好保養才能使用起來得心應手， 銑刨機更是如此。因為銑刨機很多重要部件都是由螺栓固定， 銑刨機由于使用環境和保養的不同，個體會存在很大的差異。只有對關鍵部位的間隙、行程、角度、松緊做好檢修保養，才能避免因螺栓松動，造成漏油、漏氣、漏水等故障，才能讓 銑刨機不發生事故用起來得心應手。

銑刨機的特點：

1、充分發揮銑削功率銑刨機上的自動液壓功率調節器可根據路面材料的硬度及銑削深度來控制銑削轉子的進刀速度，即可自動調節銑削轉子轉速和銑刨機行走速度，使銑刨機始終處于大功率利用狀態，并不會發生超負荷工作情況。

2、發動機功率增大同樣銑削寬度的新型銑刨機功率越來越大，生產效率提高。

3、較大的銑削深度新型銑刨機一次銑削深度均超過300mm，使對整個行車道的全厚度鋪層進行銑削成為可能。

充分保護皮帶。銑刨機的收料皮帶接收來自刀具銑刨下來的材料，為了防止松散材料造成對皮帶的磨損，保證密封轉子空間以及限制銑刨下來的舊材料的粒度，同時也為了確保皮帶收料的可靠性以及皮帶免受額外磕碰，可采用皮帶靴及級配控制梁。定期地檢查更換皮帶靴和采用合理的級配控制方案可充分保護皮帶，減少皮帶磨損，形成可靠、穩定的收料機構。