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發布時間:2020-12-20 07:31  
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一、連續式密煉機工作原理:
連續式密煉機明顯的特征是連續供料,其生產率給予喂料速度,保證恒定供料,可以提高轉子轉速,得到更大剪切力,或者稍微關閉卸料門,提高排角溫度、密煉機在常壓下操作,形成獨立密煉環境,完全不受成型要求的影響。
二、連續式密煉機設備優勢:
1、連續式密煉機無粉塵飛揚,加壓室密煉機粉塵飛揚,對操作人員身體有較大傷害。
2、廠房:連續式密煉造粒機組,占地小,對樓層要求不高。
3、自動化:機臺自動化組合,減少人工操作,提高生產效率。
4、品質:連續式密煉機組,工作連續,出料品質有很好的穩定性。
5、自動化程度高,生產;
6、連續生產,配方穩定,生產的產品品質優異
7、優異的混合混煉效果,分散效果更佳。
8、需要配合混合機、失重式稱量及計量設備,才能實現自動控制,自動生成等。
9、連續式密煉機組,混煉過程中沒有明顯電流高峰值,電流穩定平穩,電機節能明顯。三、連續式密煉機價格:
1、欲知連續式密煉機更多信息及價格幾何,歡迎咨詢
填充母粒是開發早的一種,也是目前使用廣泛的母料品種。
一、填充母粒的組成
填充母料主要由填料層、載體層、偶聯層、及分散層四部分組成。
1.填料的選擇
填料是填充母料的核心,即母料核。常用的填料品種有碳酸鈣、滑石粉、高嶺土、硅灰石、粉煤灰及紅泥等。
對填料的要求是成本低,來源廣,并能適當改善塑料制品的某些性能。填料常常為工業廢渣,如發電廠的粉煤灰及鋁廠的紅泥等。
填料的本身含水量往往都比較大,因此在制造母料前要充分干燥,使含水量降至0.5%以下。
填料的粒度對填充體系影響很大,一般情況下,填料的粒度越細,分散性越好;但填料粒度太細,容易產生凝聚,反而不利于分散。所以填料的粒度要適當,一般碳酸鈣粒徑以3-6um,而滑石粉粒徑以3-20um為宜。
填料的加入量往往都很大,一般可占母料質量的70%-85%。
2.載體的選擇
可用于填充母料的載體很多種,常用的載體主要有APP、LDPE、LLDPE、HDPE、PP、HIPS、CPE、EVA、PVC以及這些塑料的廢舊料,如廢PE、PP等。廢塑料的分子量低,流動性好,成本低。
載體既可以單獨使用,也可以兩種或兩種以上混合使用,如LDPE/LLDPE及LLDPE/HDPE等。復合載體同EVA和CPE等相同,與大多數樹脂的相容性好,因而其母料適應性廣。
單一載體從理論上講應與被填充的基體樹脂相同,這樣相容性很好。但實際上不可能制成太多種類母料,因而載體樹脂與被填充樹脂相近即可。如PO用母料,常選LDPE或APP為載體;PS、ABS用母料,常選用HIPS為載體;PVC用母料,可選用CPE為載體。輕、松而極細的黑色粉末,表面??積非常大,范圍從10~3000m2/g,在混煉過程中很容易造成粉塵飛揚,浪費物料的同時,還造成生產車間環境污染,很多生產廠家都很頭疼這個問題,現在昶豐機械科技有限公司有很好的解決方案。
載體的加入量一般為母料15%-30%左右,有時為了降低母料的成本,也有只用5%左右的。
3.偶聯劑的選擇
由于填料與載體的相容性往往都很差,因此必須加入偶聯層,以提高其與載體的相容性。
偶聯劑的原理及品種,在具體選用時,主要根據填料的品種。
(1)硅完類偶聯劑 適用填料為黏土、云母、滑石粉、氫氧化鋁及硅灰石等;適用樹脂為PVC、PP及PU等。
(2)鈦酸類偶聯劑 適用填料為Ca、Ba等無機填料,如CaCO3、TiO2、石墨及滑石粉等;適用樹脂為PO、PU、EP、PA、PVC、PS及ABS等。
連續式密煉機產品特點:
1進料方式:連續式進料,采用先進的失重式喂料系統,自動化程度高,生產。
2工作環境:連續式密煉機工作無粉塵飛揚,車間干凈清潔
3廠房要求:連續式密煉機機組,占地小,對樓層要求不高
4自動化:容易與自動計量連接
5 產品品質:工作連續,出料品質有很好的穩定性與一致性,連續生產,配方生產狀態穩定,生產的產品品質優良。
6節能環保:工作連續,混煉過程中電流平穩,沒有明顯的電流高峰電機節能明顯。
對國際化品牌和企業的探索中,成功者無不與先進的產品和技術緊密聯系在一起,進而求之,在先進的產品和技術后面又有著先進的文化和理念為支撐,因此我認定:沒有先進的文化和理念,就沒有先進的技術和產品,就沒有國際化的品牌和市場。在企業發展初期一種追求品 牌的驅動力悠然而生,這種驅動力伴隨著“昆山科信”創立發展的風雨歷程,這種驅動力來源于不畏艱辛創造中國的世界品牌的信心。連續密煉機的投料方式與出來方式對比間接性密煉機也有不同,連續式講究的是物料從連續投料端向出料端運動,并且在運動過程中完成混煉流程,在混煉過程中,它不需要壓錘對物料施壓,連續式密煉機有自己完整的混煉段,主要是以拉絲分散為主,分散效果顯著。要么不做,要做就要做好 ,如何做好,必須走國際化,信息化道路。
連續式混練機的特點:沒有明顯的電流高峰值,電流平穩,電機使用壽命長,與密煉機造粒機配合相比節約能耗,無間斷作業,效率極高,能耗低。
1、進料方式:連續性進料,生產
2、工作環境:無粉塵飄揚,可以保持生產車間清潔,環保,工作環境好。
4、自動化:可以與自動計量結合使用,用效節省人工的搬運,自動化程度高,節省人工。
3、廠房要求:整個機組結構緊湊,占地面積小,對工作地點要求小可以放置高樓層。
5、產品品質優勢:持續性高速混煉,使得物料充分的混煉,一致性好,作出產品穩定性好。
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