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齒輪

齒輪加工具有的特點

滾齒機滾齒：可以加工8模數(shù)以下的斜齒，銑床銑齒：可以加工直齒條，插床插齒：可以加工內(nèi)齒冷打機打齒：可以無屑加工，刨齒機刨齒：可以加工16模數(shù)大齒輪，關(guān)于精密鑄齒：可以大批量加工廉價小齒輪，磨齒機磨齒：可以加工精密母機上的齒輪，壓鑄機鑄齒：多數(shù)加工有色金屬齒輪，剃齒機：是一種齒輪精加工用的金屬切削，沖床沖齒：薄材料多用沖床沖齒如鐘表、鏈輪等

     是一家集齒齒輪研發(fā)、生產(chǎn)、磨齒加工，齒輪加工  同步帶輪，與銷售為一體的技術(shù)型企業(yè)和齒輪生產(chǎn)廠家。本公司研發(fā)并生產(chǎn)的標準與非標準齒條主要用于機械自動化設(shè)備。如數(shù)控火焰切割機，各種數(shù)控傳動設(shè)備等。齒輪的硬齒面軟齒面分類1：根據(jù)減速機齒面硬度的大小，通常人們將齒輪傳動分為兩類，包括硬齒面齒輪傳動和軟齒面齒輪傳動。為了減少定位誤差，提高齒輪齒條加工精度，本公司在加工時選擇基準重合、統(tǒng)一的定位方式；內(nèi)孔定位時，配合間隙應(yīng)近可能減少；定位端面與定位孔或外圓應(yīng)在一次裝夾中加工出來，以保證垂直度要求。

精密齒輪加工的功能及類型

1.精密齒輪的首要加工表面有齒面和齒輪基準表面，后者精密齒輪加工包含帶孔齒輪的基準孔、精密齒輪加工時的設(shè)備端面，以及用以找正齒坯方位或測量齒厚時用作測量基準的齒頂圓柱面。

2．精密齒輪的材料和毛坯  合發(fā)精密齒輪加工常用的精密齒輪材料有15鋼、45鋼等碳素構(gòu)造鋼；速度高、受力大、精度高的精密齒輪常用合金構(gòu)造鋼，如20Cr，40Cr，38CrMoAl，20CrMnTiA等。

　精密齒輪的毛坯決定于齒輪的材料、構(gòu)造形狀、尺度標準、運用條件及出產(chǎn)批量等要素，常用的有棒料、鍛造毛坯、鑄鋼或鑄鐵毛坯等。

　精密齒輪的功用及類

　精密齒輪的傳動是機械裝備的首要組成部分，具有傳遞動力、變速換向功用。

　精密齒輪的類型

按齒輪傳動軸線的相互方位可分為三類——平行軸線傳動、相交軸線傳動和交錯軸線傳動。

　平行軸線傳動的齒輪有直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪、人字齒圓柱齒輪。

　　

隨著中國齒輪工業(yè)規(guī)模日趨成熟，以及齒輪下業(yè)，如汽車工業(yè)的持續(xù)發(fā)展，齒輪業(yè)在2006-2010年的產(chǎn)值將邁向1000億元，在世界排名“保三爭二”，2011至2015年，力爭世界排名“保二爭一”。

　　齒輪看起來并不起眼，但它卻是工業(yè)設(shè)備重要的組成。中國齒輪行業(yè)基本由三部分組成：工業(yè)齒輪、車輛齒輪和齒輪裝備。其中，車輛齒輪其市場份額達到60%；工業(yè)齒輪由工業(yè)通用、、特種齒輪構(gòu)成，其市場份額分別為18%、12%、8%；齒輪裝備占市場份額的2%。在這其中次熱處理是用來消除一下齒條材料的內(nèi)應(yīng)力，然后再進行次線切割齒形，齒形留2mm的余量就行。