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發布時間:2021-09-05 07:58  
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太原市天合機械設備有限公司主要以切割、焊接、來圖、來料加工制作的生產加工企業。
天合機械為您介紹:激光切割機操作過程中出現問題怎么辦
現在各行各業都能用激光加工技術,激光加工設備的應用也越來越廣泛。但是在很多客戶使用激光切割機時,會因為對設備不熟悉或操作不當而出現開機復位方向錯誤,橫梁抖動等一系列問題。今天針對以上故障原因小編為大家整理出解決方案!
激光切割機操作過程中出現問題怎么辦
1、檢查橫梁是否偏移嚴重,左右兩邊不得大于2MM,查看兩側的支座輪有沒損壞,推動是否順暢。
2、開機查看抖動出現在那個軸上,小車還是橫梁,斷開一個軸電源測驗另一個軸的電機及驅動器(塊)是否存在故障。可以互換的測試,找出問題存在于電機還是驅動器(塊)。
3、如果更換激光切割機驅動器后,出現復位不正常,首先應該檢查參數設置是否正確,通過更改主板參數,就能解決復位不正常問題。
4、推動小車看有沒有磨擦聲或晃動,如有滑塊間隙過大,需更換激光機滑塊。
5、關機用手推動小車與橫梁,看是否有阻力,如有阻擋物則清除或整理好,并查看左側張緊輪是否很緊。
6、配有電阻排的機型,要測量電阻。如電阻不對需更換電阻排。
7、查看同步帶、光頭、吹風管、拖鏈是否被卡住。
8、激光切割機復位時方向正確,但到了終點,小車或橫梁不能停下來撞擊機器。需查看主板參數是否有誤。傳感器線斷或傳感器損壞,磁鐵是否在合理的位置。
9、看激光機導軌上的灰塵是否過多而阻礙小車,清理灰塵給滑塊加上潤滑油。
10、如問題仍然存在,可能為主板故障,需更換激光機控制主板。檢查電機與驅動器(塊)連接的線是否接觸是良好。
11、舊機型和YM機型出現不復位時,要注意18芯數據線是否有接觸不良或斷路,重新插接或更換數據線。
以上是激光切割機復位不正常、橫梁抖動、開機撞墻等故障的分析和解決方法,希望對大家有所幫助!
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天合機械為您分享:激光切割的知識
氣化切割將材料蒸發,盡可能減小了對周圍材料的熱效應影響。采用連續 CO2 激光加工蒸發低熱量、高吸收的材料就可以達到上述效果,例如薄的塑料薄膜以及木材、紙、泡沫等不熔化的材料。
超短脈沖激光使這項技術可以應用于其他材料。金屬中的自由電子吸收激光并劇烈升溫。激光脈沖不與熔融的粒子和等離子體反應,材料直接升華,沒有時間將能量以熱量的形式傳給周圍材料。皮秒脈沖燒蝕材料時沒有明顯的熱效應,沒有熔化和毛刺形成。

【天合機械】為您介紹:激光功率和切割效果有什么直接的關系
前幾年,國內許多激光切割機在發展上確實存在不斷追求功率級別的提升突破,并出現了競爭的現象,似乎誰的功率級別誰就厲害、技術和產品質量水平。其實,這種想法是片面的。
而如今現在隨著激光切割機應用越來越廣泛,用戶的需求就決定了產品的研發和生產,因為用戶這時候已不僅僅是看重哪家企業做出了更高功率的激光切割機,而是看重你的激光切割機所產生的實效。也就是說,如果一個客戶用一臺500W的光纖激光切割機就能切割出高質量的工件,而使用1000W的效果還不如它好,那么1000W的光纖激光切割機對客戶來說是沒有意義的。但有些客戶在使用使用激光切割機時,切割出來的工件毛刺多,很多人以為是激光切割機產品的質量問題,其實不盡然。
2.切割速度
無論激光切割速度過快或過慢都無法得到的切割質量,因此不可以只考慮到提高工作效率和加快切割速度,亦或者認為切割慢就可以得到好的切割質量這樣的誤區,選擇適中的切割速度才能獲得優異的切割質量,這點需要在切割過程中嚴格按照廠家的要求操作,控制激光切割工藝。尤其值得注意的是,掃描速度太慢,在激光處理鋼時,往往容易使鋼表面熔化而變脆。
3.激光輸出功率 光纖激光切割機的輸出功率越高可切割的材料厚度也越高,相應切割的質量也會越好,因此用戶在前期選購過程中一定要明確自己材料的厚度、類型等,避免無法切割或者得不到想要的切割質量。另外激光切割的模式與材料的吻合度越高,切割的質量也越好。切割速度不管激光切割什么樣的材料,如果能夠使切割速度和材料的吻合度達到,那么此時的切割效果是的,過快和過慢都會影響激光切割的效果。
4.材料表面粗糙度 我們都知道光纖激光切割機的柔性加工手段好,不受工件形狀的限制,但是卻受到表面粗糙度的限制而無法達到的切割效果。材料表面越平整切割的質量會越好,因而機床的穩定度也是非常重要的,需要保證激光切割的工作環境。
5.激光切割的焦點 這是一個老生常談的問題了,只有滿足焦點的位置準確才能夠實現切割,切割出質量的產品。
【天合機械】為您分享:三維激光切割發展趨勢
1.伴隨著激光器向大功率發展以及采用的CNC及伺服系統,使用高功率的激光切割可獲得高的加工速度,同時減小熱影響區和熱畸變;所能夠切割的材料板厚也格進一步地提高。
2.根據激光切割工藝參數的影響情況,改進加工工藝
3.激光切割將向高度自動化、智能化方向發展。將CAD/CAPP/CAM[4]以及人工智能運用于激光切割,研制出高度自動化的多功能激光加工系統。
4.向多功能的激光加工中心發展,將激光切割、激光焊接以及熱處理等各道工序后的質量反饋集成在一起,充分發揮激光加工的整體優勢。
5.隨著Internet和WEB技術的發展,建立基于WEB的網絡數據庫,采用模糊推理機制和人工神經網絡來自動確定激光切割工藝參數,并且能夠遠程異地訪問和控別激光切割過程成了不可避免的趨勢。
6.三維高精度大型數控激光切割機及其切割工藝技術,為了滿足汽車和航空等工業的立體工件切割的需要,三維激光切割機正向、高精度、多功能和高適應性方向發展。
