上海板框廂式壓濾機的用途和特點,起源環保

板框廂式壓濾機使用中常用技能知識問答

1、板框廂式壓濾機濾板的洗滌形式有哪些？

1）明流不可洗：此種形式只有一個中間進料通道，物料從止推板上的進料孔經過進料通道進入各濾室，濾液透過過濾介質由各塊濾板的出液孔排出。它適用于一般過濾，具有過濾速度快，過濾效果直觀等優點。

2）暗流不可洗：此種形式的壓濾機除進料通道外，還有出液通道。各塊濾板的濾液經此通道一起排出。此種形式適用于有污染、有毒、易揮發、不需洗滌等的物料。

3）明流可洗：此種形式除進料通道外，還有進洗滌液通道。其過濾部分與明流不可洗一樣。過濾結束后，進行洗滌操作。

4）暗流可洗：分暗流單向洗滌和暗流雙向交叉洗滌。此種形式的板框廂式壓濾機進料和洗滌液與明流可洗一樣，只是出液方式不一樣。各塊濾板的液體經出液通道匯集一起排出。此種形式適用于有污染、有毒、易揮發、需洗滌的物料。

2、壓濾機的濾布如何選擇？

濾布的選擇很重要，在過濾過程中起著很關鍵的作用，濾布性能的好壞，直接影響過濾的效果，為了達到比較理想的過濾效果和速度，需根據物料的顆粒大小、密度、粘度、化學成分和過濾工藝條件來進行選擇。用戶根據實際過濾要求而定板框廂式壓濾機。在裁剪濾布時，孔距、孔徑尺寸一定要準確，孔徑不能太小，否則會堵塞進料孔；濾布上的尼龍扣要排列均勻，濾布要用電烙鐵等工具裁剪，以免濾布脫線。

板框廂式壓濾機濾板漏料、電氣元件故障及液壓系統故障

板框廂式壓濾機濾板漏料

濾板漏料除了濾板變形引起外，更多的是由于濾布不平整，或者在壓濾過程中，濾布有折疊現象和濾布破洞現象，遇到此問題時要及時調整濾布，清理雜物，并及時更換破洞的濾布。

電氣元件故障

板框廂式壓濾機電氣元件故障主要包括泵站電磁閥故障、電接點壓力表故障和其它閥門電磁閥故障，泵站電磁閥故障會導致壓不緊或松不開，還會造成止推銷推不動，判斷泵站電磁閥故障主要采取人工查看是否電磁閥出現線圈燒壞，如若有可更換電磁閥；電接點壓力表故障的直接表現是壓緊超時或者放空超時，如若有故障可直接更換。除了泵站外，壓濾機還安設有其它各類多個電磁閥，如電磁閥動作不靈敏，或者不動作，則檢查電磁閥是否有點或者線圈是否損壞，如若損壞可直接更換，若電磁閥不應啟動時啟動了，則電磁閥線路出現連線，排除處理即可。

板框廂式壓濾機的液壓系統故障

液壓系統故障主要包括保壓不足、油壓不足和液壓系統噪音大等，其中保壓不足的主要原因是液控閥不起作用，可通過清洗液控閥更換密封解決，如若仍出現保壓不足，則可判斷液控閥內部磨損嚴重，需更換液控閥；油壓不足多是溢流閥出現故障導致，另外，油泵的磨損、密封的損壞也會造成油壓不足，為了保障油壓正常，要經常性的檢查溢流閥、油泵以及密封等；油缸吸進空氣和緊固件松動均會造成液壓系統噪音大，避免油缸吸進空氣首先確保油缸密封性能好，及時加油，當吸進空氣時及時進行放氣，另外要定時對緊固件進行加固。

板框廂式壓濾機濾板的兩大作用

板框廂式壓濾機濾板的兩大作用

1、壓濾機濾板的一個作用就是增大濾室壁的作用，從而增大依附在濾板上濾布的面積。壓濾機在設計之初，為了適應過濾的目的，實現這個目的直接的辦法就是增加壓濾機內部的濾布的面積，而濾布又得依附在濾板壁上，所以就要在限有的空間上將增大濾室壁的面積。板框廂式壓濾機濾室有一塊塊的濾板拼接而成，每一塊濾板的面積就是面濾室壁，而每一塊濾板上都可以有相應的濾布過濾面積，只要在壓力和承受能力范圍下，壓濾機有效的過濾面積可以幾十倍的增加。這就是壓濾機濾板重要的作用，也是所有壓濾機設備不能缺少壓濾機濾板的原因。

2、濾板的二個作用是建立儲存濾餅中間。板框廂式壓濾機濾板在設計制造之初的時候，就有一個向內凹陷的設計，這樣的設計就是為了在濾布攔截下濾餅時， 用于存放濾餅體積的空間，底部的盲點也是為了增大對濾餅摩擦力，用來更大的支撐濾餅的作用。這樣看來濾板對濾餅起到了儲存、支撐的作用。