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發(fā)布時(shí)間：2021-05-01 04:52
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通風(fēng)系統(tǒng)按照工作動(dòng)力不同，一般有自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)兩種。通風(fēng)系統(tǒng)主要通風(fēng)管道，室內(nèi)送、排風(fēng)口，室外進(jìn)、排風(fēng)裝置，風(fēng)機(jī)，除塵器以及控制系統(tǒng)等組成。
常用的通風(fēng)管道的斷面有圓形和矩形兩種，同樣截面積的風(fēng)道，以圓形截面省材料，而且其流動(dòng)阻力小，因此采用圓形風(fēng)道的較多；
常用的送、排風(fēng)口有以下幾種：百業(yè)風(fēng)口、空氣分布器；
風(fēng)機(jī)中離心式通風(fēng)機(jī)和軸流式通風(fēng)機(jī)是常用的兩種；
除塵器主要有重力沉降室、旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器、濕式除塵器和靜電除塵器等；
廢氣處理
廢氣治理--油漆涂料廢氣特點(diǎn)
油漆涂料中的二甲ben廢氣治理
涂料生產(chǎn)中二甲ben等有害氣體逸出，工作場(chǎng)所二甲ben濃度超標(biāo)(國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)為100毫克／立方米)，嚴(yán)重危害工人健康，氣體外逸對(duì)環(huán)境造成危害。因此，治理涂料生產(chǎn)廢氣有重要意義。
涂料生產(chǎn)工藝及廢氣特點(diǎn)
涂料原料為硝化纖維、二甲ben、yi酸yi酯、乙醇、丁醚、醋酸異戊酯、辛酯、二丁酯、輕質(zhì)碳酸鈣等固、液原料，生產(chǎn)中捏和機(jī)及三輥研磨機(jī)均為敞口式，散發(fā)大量二甲ben為主的有機(jī)廢氣。
二甲ben在常溫常壓下是yi燃、易揮發(fā)的液體，沸點(diǎn)為144℃ ，熔點(diǎn)為一25℃ 。NIOSH推薦的職業(yè)接觸二甲ben(10h工作日)的時(shí)間加權(quán)平均濃度為1OOppm，大鼠致死濃度(LG)為6700ppm (4h)，閱限值為1OOppm。
噴漆類廢氣治理之消除技術(shù)
消除技術(shù)包含：
1、熱氧化- - - - 熱氧化系統(tǒng)就是火焰氧化器,通過燃燒來消除有機(jī)物的,其操作溫度高達(dá)700℃～1,000℃。
蓄熱式熱氧化/催化燃燒裝置原理圖
2、催化燃燒- - - - 催化燃燒是一種類似熱氧化的方式來處理VOC的,它凈化有機(jī)物是用鉑、鈀等gui金屬催化劑及過渡金屬氧化物催化劑來代替火焰,操作溫度較熱氧化低一半,通常為250℃～500℃。
3、集成技術(shù)(炭吸附 催化氧化)- - - - 對(duì)于大流量、低濃度的有機(jī)廢氣,單一使用上述方法處理費(fèi)用太高,不經(jīng)濟(jì)。利用炭吸附具有處理低濃度和大氣量的優(yōu)勢(shì),先用活性炭捕獲廢氣中的有機(jī)物,然后用小得多流量的熱空氣來脫附,這樣可使VOC富集10～15倍,大大地減少了處理廢氣的體積,使后處理設(shè)備的規(guī)模也大幅度地降低。多介質(zhì)催化氧化工藝原理：反應(yīng)塔內(nèi)裝填te制的固態(tài)填料，填料內(nèi)部復(fù)配多介質(zhì)催化劑。把濃縮后的氣體送到催化燃燒裝置中,利用催化燃燒適于處理較高濃度的特點(diǎn)來消除VOC。催化燃燒放出的熱量可以通過間壁換熱器,來預(yù)熱進(jìn)入炭吸附床的脫附氣,降低系統(tǒng)的能量需要量。
在這幾種方法中，第三種集成技術(shù)擁有較高的實(shí)用性從而在噴器行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
廢氣處理中的低溫等離子體原理
低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)以后的物質(zhì)第四態(tài)，當(dāng)外加電壓到達(dá)氣體的著火電壓時(shí)，氣體分子被擊穿，發(fā)生包含電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電進(jìn)程中盡管電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個(gè)系統(tǒng)呈現(xiàn)低溫狀況，所以稱為低溫等離子體。化工廢氣中含有的污染物種類很多，物理和化學(xué)性質(zhì)復(fù)雜，毒性也不盡相同，嚴(yán)重影響人體健康和污染環(huán)境。低溫等離子體降解污染物是運(yùn)用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物效果，使污染物分子在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)作分解，并發(fā)作后續(xù)的各種反應(yīng)以到達(dá)降解污染物的意圖。
