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發布時間:2020-12-18 23:50  
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也有可能是下面幾種原因。
1。物料不干凈,里面含有很大的雜質,尤其是硬性的大塊物質更是影響成球率的關鍵因素,可采用一臺滾筒篩,對物料先進行篩選,也可在進料口加裝金屬檢測裝置,將非壓球的物料提前分離出來。經篩選后的礦粉、煤粉,可采用自動供料機進入型煤壓球機,這樣也可避免壓輥受損。
2。如果用到不負責的工人,不按操作規程進行,這些都會影響成球率,比如:壓輥松動時不知道,出現偏離,下班不清理球窩,再次開機時出現型煤壓球機脫模。等等原因。都是影響型煤壓球機生產效率的原因。
3.型煤壓球機生產線核心就是壓球成型,所以選擇一個壓球機設備是很重要的,當然,對于壓球機而言,成型輥又是其心臟,所以,成型輥材質優良還會對成品有一定的影響。
型煤壓球機設備在保證產量的前提下怎么節能生產。型煤壓球機的運轉是由電能來提供運轉動力的,要節能降耗,說白了就是要節約用電,如何能夠讓型煤壓球機產能不變的情況下,節約用電?
1、將定子繞組改接成星-三角混合串接繞組,按負載輕重轉換星形接法或三角形接法,有利改善繞組產生的磁動勢波形及降低繞組工作電流,達到節能的目的。這項措施是目前常用的型煤壓球機節約用電的一個方式。
2、型煤壓球機的電機是用電多少的關鍵,在購買過壓球機后,確立一點就是在配套電機上面要注重節能。所以在選購電機時候不僅要與設備匹配的好,還要能降低用電量。
3、通過一些措施來提高型煤壓球機電機本身的效率,比如說將電機自冷風扇改為它冷風扇,可在負荷很小或戶外電機在冬天時,停用冷風扇,有利于降低能耗。
4、正確的型煤壓球機操作方式和流程也很重要,比如說在型煤壓球機啟動前就投料生產,那么在啟動過程中就處于一個高負荷的狀態,不僅費電,而且對設備也是很不好的。所以按照正確的操作方式進行也能達到節電的目的。
5、采用其他連續調速運行方式。如使用調壓調速器、變極電動機、電磁耦合調速器、變頻調速裝置等。從接頭處通往電能表及通往電機的導線截面應滿足載流量,且導線應盡量縮短,減小導線電阻,降低損耗。
6、配備合適的電機型號,避免出現動力不足或者是壓球機電機型號、功率過大、浪費的情況。
高壓壓球機工作時供料太多會給裝置過載的現象,高壓壓球機和排料的質量也有了很大的提高,其突出的優勢是更加人性化的設計,讓用戶操作更方便,更有效地省錢。在工作的時候也需要主要壓球機的供料,合理的供料會給我們帶來更多不同的影響,下面就為大家簡答介紹一下。
高壓壓球機的進料部分主要是實現定量供料,確保物料均勻地進入球粉球壓球之間的球。 螺旋進給裝置由電磁調速電機驅動,由皮帶輪和蝸桿減速器轉動,材料通過礦粉球壓機強行壓入主進料口。 由于電磁調速電動機的恒定力矩特性,當螺旋送料器的材料量等于主機所需的材料量時,可以保持恒定的供應壓力以穩定顆粒的質量。 如果高壓壓球機的進給量太大,則進給裝置將過載; 如果進給量太小,則不會形成球。 因此,熟練的操作技能是確保球的正常操作的重要條件。
