成型色母粒工廠生產工藝「多圖」

稱取色母粒5g與本色樹脂200g混勻，在二輥塑煉機輥壓成片，準確的稱取塑化料10g，放入模腔高度為0.1mm的模具內，用壓力成型機壓成薄片與已知濃度原標準比較。色光與標準近似，著色力與標準比為±5%

色母粒顏色檢測：與載體相同的原料按比例（1%或2%）加入，在170℃-190℃（根據原料不同而定）的溫度下通過注塑得到2.5㎜厚的薄片，與樣片對比顏色，在對比時淺色可用測色儀測試，深色可根據經驗在光線好的條件下進行對比并調試。

隨著經濟發展和環保要求的提高，色母粒已經成為塑料著色的材料。色母粒是決定下游塑料制品品質的關鍵因素之一。色母粒在塑料制品中的添加比例一般為2%以上，對塑料制品的美觀和品質具有重要影響。在塑料制品生產環節使用色母粒能夠從總體上減少粉塵、污水等污染物的排放，保護員工健康，還能減少對著色劑的浪費，符合國家產業政策導向和綠色環保的行業趨勢。

.阻燃色母粒：添加了阻燃色母粒的制品在遇到火的時候，能阻絕火焰，起到阻燃的作用。一般情況下阻燃色母粒能夠提高了與塑料樹脂的相容性，不容易產生分層，起霜，花紋等問題。加入阻燃色母粒，比較接近工程塑料的應用要求，不僅提高了產品附加值，還降低了成本。

填充色母粒：是一種以純原料PE、PP或樹脂為載體的白色微米級碳酸鈣母料，碳酸鈣目數由用戶使用效果確定，具有良好的物性，分散性，穩定性，不影響加工機械的精密度。

抗靜電色母粒：是載體和抗靜電體系高速混合、擠出成型，再切粒得到的，用于降低材料的表面電阻。主要用于化纖服飾、塑料制品等領域，有良好的防靜電效果。