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發布時間：2020-12-30 07:42
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混凝土拌和站（樓）是由供料、儲料、配料、出料、控制等系統及結構部件組成。用混凝土拌和站（樓）進行水泥混凝土集中攪拌具有許多優越性:
水泥混凝土的集中攪拌便于對混凝土配合比作嚴格控制，保證混凝土質量，從根本上改變了現場分散攪拌配料不精的情況；
水泥混凝土的集中攪拌有利于采用自動化技術，可使勞動生產率大大提高，節省勞動力，降低成本；
攪拌站日常維護保養工作
1、 保證機器及周圍環境的的清潔。
2、 及時清除料斗內的積料，使傳感器正?；亓?。
3、 檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠，氣路系統中的油霧器應保持有足夠的油量。
4、 檢查各電機、電器有無過熱現象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號系統是否完好。
5、 經常檢查、調整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開啟和關閉符合要求。
6、 經常檢查各系統，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現象要及時處理。
7、攪拌機及出料斗應每四小時清洗一次，以免殘留混凝土固結，妨礙正常運行。
8、 每班應放掉空壓機、貯氣罐和過濾器等內部積水，并排除運行中出現的故障。
9、 蝶閥、攪拌機、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關說明書進行維護保養。
混凝土攪拌站安全操作規程
1、攪拌站應安裝在牢固的臺座上。
2、攪拌機的操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應墊上橡膠板或干燥木板。
3、料斗放到低位置時，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木。
4、作業前重點檢查項目應符合下列要求：
a．電源電壓升降幅度不超過額定值的5％；
b．電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規定；
c．各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩；
d．齒輪箱的油質、油量符合規定。
e．檢查空壓機自保裝置是否正常，氣壓是否穩定在0.5—0.7Mpa之間。
f．檢查各計量斗是否處于自由狀態，有無發生干涉現象。
5、作業前，應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉運轉數分鐘，并應無沖擊抖動現象和異常噪聲。
6、作業前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
7、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。
8、攪拌機作業中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
9、向攪拌筒內加料應在運轉中進行，添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。
10、作業中，應觀察機械運轉情況，當有異?；蜉S承溫升過高等現象時，應停機檢查；當需檢修時，應將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。
