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發布時間:2021-08-20 22:23  
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離心噴霧干燥機可以實現節能降耗
對于能耗問題大家可以觀察離心噴霧干燥機的生產流程我們就不難看出他的問題所在,從源頭開始慢慢的解決優化好才能從根本解決問題,如利用換熱器,將溫度較高的尾氣與進氣的低溫空氣接觸,目的是提高進氣的溫度。該設備生產的產品一致性好、流動性好,比較適合陶瓷、硬質合金等粉體。這樣可以充分利用尾氣中的熱量,從而降低導熱油的使用量,達到降低生產成本的目的。這也一個可行辦法之一。下面介紹3種常見的辦法對離心噴霧干燥機進行節能降耗。
從熱力學第yi定律可以得知,能量在傳遞過程中不會發生增加或減少,只會發生質變。而節能就是通過對設備結構的改造,對干燥工藝的調整,在符合干燥要求的前提下,達到降低能量需求量的目的。噴霧干燥機節能原則就是基于這個思想得到的,主要有2個:
1 減少不可逆過程中的有效能耗的損失。我們知道在不可逆能讀與有效能耗的損失成正比。傳熱傳質之間的濃度相差越大,有效能耗損失越大。
2 減少有效能耗的損失。某些不成熟的干燥設備設計中,部分能量被廢氣。如果將這部分能耗重新返回用于干燥,將大大減少能耗需求。
噴霧干燥設備節能措施
1、提高熱風的進塔溫度
在出塔溫度恒定的條件下,熱風的進塔溫度(又稱進風溫度)越高,帶入的總熱量就越高,單位質量的熱風傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多,單位熱風所蒸發的水分也越多。比如需要的轉速不大于16000rpm的,那就可以選擇臺式離心機。在生產能力恒定不變的情況下,所需熱風風量減少(即減少了熱風離塔時所帶走的熱量),降低了離心噴霧干燥器制粉的熱量消耗,提高熱風的利用率及熱效率。但進塔熱風溫度不可過高(不超過600 ℃),溫度太高,就會燒壞塔頂分風器。
2、降低熱風的出塔溫度
在進塔熱風溫度一定的情況下,熱風出塔溫度越低,進出塔溫差就越大,熱風傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大,所以熱風利用率就越高。但排風溫度也不可過低,低于75℃時因粉料太濕,影響正常干燥。
3、出塔熱風(廢氣) 的循環利用
陶瓷泥漿經噴霧干燥制粉后,出塔熱風若被直接排入大氣,這部分熱量損失將十分可觀(約為制粉工序能耗的10 %~20 %)。所以應該將此部分余熱充分地利用起來,可將出塔熱風循環利用到預熱干燥工序。另外i,該設備還可對聚乙烯蠟、生物農1藥、復合肥等特殊物料加熱熔融后進行冷風造型及造粒。出塔熱風除了直接循環利用外,還可以利用熱交換器對這部分余熱儲存或交換后再利用。
在我們購買完離心噴霧干燥機之后,往往會考慮離心噴霧干燥機的能耗使用問題,在企業整個生產過程中,離心噴霧干燥機的使用能耗是非常高的,所以我們要在機器使用時注意能耗使用注意。
離心噴霧干燥機的安裝
離心噴霧干燥機的安裝、運行以及離心噴頭的保養:
(1)安裝離心噴霧干燥機的地面應水平平整,在四周要有排水槽,把干燥室安放在所需位置,然后按照圖紙進行各個部件的安裝。
(2)按照電氣原理圖接好電源,電氣操作柜要放在便于操作的位置,在安裝本機時應安裝好地線,確保生產的安全性。
(3)應根據實際情況安排離心風機出口處,把排風口引到室外,從而不使室內空氣的濕度增加,這樣也可以提高干燥機的蒸發效率。
(4)若產品濕度太高,可以減少加液量;若產品濕度太低,可以增加加液量,同時也對排風溫度起到調節作用。
(5)干燥成品是被收集在授粉器中,授粉器尚未充滿前應及時調換。在調換授粉器時,要先把風檔關掉。
離心噴霧干燥機工作原理
離心噴霧干燥機的工作原理是:空氣通過過濾器和加熱器,進入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。料液由料液槽經過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧1化器,使料液噴成的霧狀液滴,料液和熱空氣并流接觸,水分迅速蒸發,在極短時間內干燥成成品,成品由干燥塔底部和旋風分離器排出,廢氣由風機排出。但進塔熱風溫度不可過高(不超過600℃),溫度太高,就會燒壞塔頂分風器。用戶可根據實際情況選定加熱方式和收塵、除塵方式。
干燥機上疑問及安裝注意點
問題1:干燥機,其在整個安裝過程中,應注意些什么?
問題2:干燥機上的篩網,其有何作用???
這兩個問題,是與干燥機相關的,同時也是大家還不知道和了解的,所以下面,小編就來好好回答,希望能對大家有些幫助和啟發。
干燥機,其在整個安裝過程中,應注意的有:
(1)在產品交貨時,購買者應進行全1面清點,以檢查是否有遺漏了。
(2)安裝干燥機時,像干燥機、風機及輸送管道等,應該對正,且連接應是嚴密無縫的,以免出現泄漏等問題。
(3)在安裝好以后,應進行試運轉,檢查是否有問題等。
干燥機上的篩網,其主要是起到干燥通風的,避免物料結塊。