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發布時間:2020-12-16 09:36  
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主要零部件:一、螺桿:1、評價螺桿性能的標準和設計螺桿應考慮的因素:1)評價螺桿性能標準:①塑化質量:必須滿足質量要求。制品質量與機頭、輔機有關,但與螺桿的塑化質量關系更大,如溫度不均、軸向壓力波動、徑向溫度大、染色等分散不均勻,這都直接影響制品質量。②產量:在保證質量前提下,通過機頭擠出量。好的螺桿,應具有高的塑化能力。③名義比功率單耗:每擠1Kg塑料消耗的產量即P/Q(功率/產量),保證質量下,單耗越少越好。④適應性:對加工不同塑料、匹配不同機頭和不同制品的適應能力。但一般適應性強,往往塑化效率低。⑤制造難易:必須易制造、成本低。
1.擠塑機主機的溫度控制:電線電纜絕緣和護套的塑料擠出是根據熱塑性塑料變形特性,使之處于粘流態進行的。除了要求螺桿和機筒外部加熱,傳到塑料使之融化擠出,還要考慮螺桿擠出塑料時其本身的發熱,因此要求主機的溫度應從整體來考慮,既要考慮加熱器加熱的開與關,又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻,要有有效的冷卻設施。并要求正確合理的確定測量元件熱電偶的位置和安裝方法,能從控溫儀表讀數準確反映主機各段的實際溫度。以及要求溫控儀表的精度與系統配合好,使整個主機溫度控制系統的波動穩定度達到各種塑料的擠出溫度的要求。
擠出機的操作方法根據生產的制品不同,操作方法也各不相同,以下簡單舉述各種制品生產工藝的共同工序和方法。開機前的準備工作:(1)用于擠出生產的物料應進行干燥,達到所需的干燥要求,必要時還需預熱。(2)開機前應換上潔凈的粗濾器和過濾網,按順序裝好機頭、模體、口模,并擰緊連接體的緊固螺栓。(3)接好壓縮空氣管道,裝上芯模電熱棒及機頭加熱圈,開通加料斗底部和冷卻夾水套,使冷卻水循環暢通。(4)檢查啟動各運轉設備(注意主機不準啟動),看運。轉是否正常,并對需潤滑部位加足潤滑脂。(5)開啟加熱器、主機、輔機加熱部分均勻升溫,等到各部溫度全部達到所需溫度后,再恒溫半小時左右,使設備內外溫度均衡。