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發布時間:2021-07-06 09:51  
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氮氣置換要求:
1.氮氣純度不低于99.99%。
2.氮氣保護采用清管球作為隔離,氮氣推動清管球運動。正常情況下,氮氣壓力一般在0.04~0.2MPa時方能推動清管器前進。
3.在接受清管器后,若排出的氣體含氧量小于2%,并且連續3次(間隔為5min)檢驗達到此值,即置換合格。
4.管線全線氮氣置換合格后,應使管線內氮氣的壓力保持正壓力。
安排專人觀察溫度計的指示溫度,充入氮氣的溫度不得低于5℃,若溫度下降較快,減小氮氣流量,以保證管道入口處氮氣溫度不低于5℃為準。氮氣置換操作方法:1)根據現場實際情況,以置換對象所流經的設備、管線的進、出口總閥為界,劃分成若干子區域或子系統。選擇多個檢測點,檢測口選擇在管道稍高處,且靠近放空口處,檢測口在每一條管道支線的末端設一處,在主管道靠近放空口處設一個檢測口。氮氣置換過程中,在各個檢測口處定時進行檢測,以確定氮氣置換進度,檢測時間根據現場情況確定。
置換開展的必要條件及準備
1. 全線路降ya、放空。
2. 臨時用地、施工審批等各項手續辦妥;臨時用電、工農關系等協調完畢。
3. 置換的設備、機具、儀器、人員就位,流程連接完畢。
4. 必須接到本次動火連頭現場組的指令方可進行施工。
5.全線路管線、閥室及站場管網、裝置充氮置換
全線充氮方案
根據《氮氣置換技術要求》,采用無腐蝕、無害的惰性氣體作為隔離介質,采用無隔離清管器方案及“氣推氣”方式。
管線全線氮氣置換合格后,應使管線內氮氣的壓力保持正壓力。在推進置換中當氧含量檢測儀檢測到的氧含量由21%下降時,表示空氣和氮氣混合段到來。為此繼續用制氮車將高純度氮氣(99.9 %)從首站注入管線內,當氮氣的壓力大于0.05 MPa 時,停止注入氮氣,然后靜置6 h以上。在收球筒放氣口處用磁氧分析儀檢測,測得管線收球筒出口處氣體氧氣體積含量小于2 % ,管線全線氮氣置合格。管線氧氣置換結束。
注:1、氮氣置換空氣完成后,支管所有閥門關閉,主管閥門全部打開,開始蒸汽置換氮氣作業。