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感應(yīng)電機(jī)發(fā)生匝間短路故障后果

定子故障后果 （1）定子匝間短路引起電機(jī)機(jī)身和機(jī)座振動。感應(yīng)電機(jī)一旦發(fā)生故障，電機(jī)機(jī)身和各零部件都會出現(xiàn)振動，振幅超過臨界值會造成定轉(zhuǎn)子的摩擦，嚴(yán)重時會損毀電機(jī)，甚至危害人身安全。感應(yīng)電機(jī)發(fā)生匝間短路故障時，電機(jī)機(jī)身發(fā)熱造成的不對稱以及點磁拉力不平衡都會引起電機(jī)振動。 （2）短路故障引起各電氣量變化。定子繞組匝間短路致使絕緣損壞，相當(dāng)于定子繞組中有效匝數(shù)減少，電磁場發(fā)生變化進(jìn)而導(dǎo)致電機(jī)運(yùn)行電氣量（轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、電壓、電流，磁鏈等）的改變，定子電流中表現(xiàn)為偶次諧波分量的出現(xiàn)以及奇次諧波含量的變化，該變化會隨著故障程度的加深而不斷演化。感應(yīng)電機(jī)的氣隙磁場受勵磁電壓的影響，與負(fù)載是否對稱無關(guān)。定子狀態(tài)健康的電機(jī)，當(dāng)電源三相對稱時，氣隙磁場完全對稱，定子繞組不出現(xiàn)偶次諧波分量。匝間短路后，氣隙磁場不再對稱，會導(dǎo)致偶次諧波成分（如2次諧波）的出現(xiàn)。

電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡時,轉(zhuǎn)子質(zhì)量偏心,會產(chǎn)生同轉(zhuǎn)頻的周期性激振力

電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡時，轉(zhuǎn)子質(zhì)量偏心，會產(chǎn)生同轉(zhuǎn)頻的周期性激振力導(dǎo)致電機(jī)振動增大。電機(jī)轉(zhuǎn)子在加工過程中留下的傷痕在運(yùn)行中，會出現(xiàn)裂紋，嚴(yán)重時會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子斷裂的災(zāi)難性故障。偏心分為靜態(tài)偏心和動態(tài)偏心以及混合性偏心，轉(zhuǎn)子發(fā)生偏心故障時會產(chǎn)生不平衡磁拉力，從而引起振動。轉(zhuǎn)子溫度分布不均使得轉(zhuǎn)子發(fā)生熱彎曲時，振動加劇，會導(dǎo)致定轉(zhuǎn)子之間發(fā)生碰摩，終損壞電機(jī)。

電動機(jī)故障的原因及原因

常見電動機(jī)故障的原因：電動機(jī)沒有啟動力矩，或空載時不能啟動，并發(fā)出不正常聲音。原因：(l)三相電源電路(包括閘刀開關(guān)、引線定子繞組)有一相斷電，造成單相啟動。(2)電源電壓過低。(3)軸承過度磨損，使轉(zhuǎn)子靠近定子的一側(cè)，造成定子與轉(zhuǎn)子不同心，氣隙不均勻。電動機(jī)啟動力矩小，有載時不能啟動，負(fù)載增大時電機(jī)停轉(zhuǎn)，有時發(fā)出強(qiáng)烈雜聲，局部發(fā)熱。原因：電網(wǎng)電壓低，繞組有匝間短路，轉(zhuǎn)子繞組中有斷線或脫焊現(xiàn)象，啟動后一相斷線造成單相運(yùn)行。啟動電流大，而且不平衡，聲響大，造成保護(hù)裝置動作而切斷電源。原因：定子繞組接線方法可能不正確，繞組對地絕緣老化。