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         首先進行制漿，將制得漿料按照一定配比與水性環氧樹脂乳液混合，再視乳液狀態及所需性能添加多種助劑，制備出水性環氧樹脂涂料，制備流程見圖1。采用刷涂法將涂料均勻平整地涂于馬口鐵板上，待其充分干燥后，獲得均一的水性環氧樹脂涂膜。參照GB/T 6739—2006《色漆和清漆 鉛筆法測定涂膜硬度》、GB/T 9286—1998《涂膜的劃格試驗》、GB/T 9754 —2007《色漆和清漆 不含金屬顏料的色漆涂膜光澤度測定》及GB/T 1733—1993《涂膜的耐水性測試》，對涂膜的硬度、附著力、光澤度及耐水性進行檢測。水性分散潤濕劑代理服務熱線。根據作用機理的不同，抗紫外線劑主要有紫外線屏蔽劑(如炭黑)和紫外線吸收劑(如UV-327)兩大類，目前應用得比較多的是紫外線吸收劑。

         分散劑的添加對涂料的分散效果、穩定性有促進作用，涂膜的耐水性、流平性等也隨之增強，但分散劑過量時，涂膜性能又明顯下降。顏填料表面自由能較高，當分散劑用量不足時，顏填料不能完全被包覆，因此涂料體系的自由能較高，容易產生團聚并沉降，降低涂料的穩定性；二氨基甲酸鹽類促進劑硫化速度快，硫化速度比秋蘭姆類快，屬于超級促進劑，誘導期極短，適用于室溫硫化和乳膠制品的硫化，也可用于低不飽和度橡膠如IIR、EPDM的硫化。隨著分散劑用量的增加，分散劑能夠將顏填料完全包覆，進而防止顏填料在體系中發生團聚現象，增強分散性；但當m（分散劑）>1.5%時，體系中粒子呈卷曲狀結構，使體系中微粒間的結合強度不足，水性涂料趨于不穩定。水性分散潤濕劑代理服務熱線。

  

      優點是用量低，約0.1%左右，對無機顏料和填料分散效果好。但也存在不足之處：一是隨著PH值和溫度的升高，多聚磷酸鹽容易水解，造成長期貯存穩定性不良；除了主要成膜物質、顏填料、溶劑之外，一種添加到涂料中去的成分，能使涂料或涂膜的某一特定性能起到明顯改進作用的物質。二是多聚磷酸鹽在乙二醇、丙二醇等二醇類溶劑中不完全溶解，會影響有光乳膠漆的光澤。水性分散潤濕劑代理服務熱線。

       分散劑能穩定顏料分散體，包括活性顏料，如氧化鋅。在有光涂料配方中，能提高光澤和擦凈性。不同于其他濕潤分散劑，加入分散劑不影響涂料的KU和ICI粘度。多元酸均聚物分散劑，如Tamol 1254和Tamol 850，Tamol 850是均聚物。多元酸共聚物分散劑，如Orotan 731A，它是二異丁烯和馬來酸的共聚物。這二類分散劑的特點是，在顏料和填料表面產生較強的吸附或錨固作用，具有較長的分子鏈以形成空間位阻，鏈端具有水溶性，有的還輔以靜電斥力，達到穩定的結果。涂膜耐水性隨著增稠劑的增加而下降，增稠劑分子結構中親水基團的存在使得外界水分子會通過涂膜表面滲入到內部，致使涂膜耐水性降低。水性分散潤濕劑代理服務熱線。

        要使分散劑具良好的分散性，要嚴格控制分子量。分子量太小，空間位阻不足；分子量太大，會產生絮凝作用。對于聚鹽類分散劑，聚合度為12-18能達到的分散效果。其他類分散劑，如AMP-95，其的化學名稱是2-氨基-2-1-。氨基吸附在無機粒子表面，羥基伸向水中，通過空間位阻起穩定作用。由于其分子小，空間位阻作用有限。AMP-95主要是PH調節劑。適量的潤濕劑能有效提高涂料的流平性，且隨著潤濕劑添加量的增加，涂膜的光澤度、附著力均有所改善。水性分散潤濕劑代理服務熱線。

        近些年來，分散劑的研究克服了高分子量會產生絮凝的問題，向高分子量發展是其趨勢之一。如乳液聚合法生產的高分子量分散劑EFKA-4580，是專為水性工業涂料而開發的，適用于有機和無機顏料分散,耐水性好。通過酸堿作用或氫鍵作用，氨基對許多顏料都有很好的親和力。以氨基為錨固基的嵌段共聚分散劑得到重視。如圖2所示。泡沫本質是不穩定的，它的破除要經過三個過程即氣泡的再分布，膜厚的減薄和膜的。水性分散潤濕劑代理服務熱線。