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蔡司三坐標測量機

制造業中的質量目標在于將零件的生產與設計要求保持一致。但是，保持生產過程的一致性要求對制造流程進行控制。建立和保持制造流程一致性有效的方法是準確地測量工件尺寸，獲得尺寸信息后，分析和反饋數據到生產過程中，使之成為持續提高產品質量的有效工具。

三坐標測量機（Coordinate Measuring Machine）就是測量和獲得尺寸數據的有效的方法之一。

三坐標測頭

如果不事先定義和校準測頭，軟件系統本身是無法獲知所使用的探針類型和測量的角度。測量得到的數據結果自然是不正確的。因此，必須要對所使用的測頭進行校驗，使得軟件知道所配置的探針情況，包括探針數量、方位、探針半徑及探針球心的相互位置關系。并且了解所使用探針的精度狀況，做到及時更換以確保實現測量的精度要求。

在得到了數字化表面模型后，用戶可以把數據用于各種目的，比如和CAD模型做對比，獲取零件整體/局部輪廓的偏差，三維尺寸測量或者逆向工程等等。但是這種測量方式用于尺寸與行為公差測量時，通常無法符合測量工藝流程的要求(如建立測量基準、選擇元素擬合方法、選取評價參考等等)。但是，有的零件或出于零件特殊性，如軟性材質、不允許接觸的表面、微小特征等，或出于測量效率的要求，確實需要非接觸式測量。對于此類應用，點光源測頭也很好彌補了接觸式測頭的不足。