還原鎢粉鋼帶爐報價品牌企業,株洲盛元公司

四管還原爐

公司擁有一支專業敬業的技術團隊,集聚了一批長年從事硬質合金及粉末冶金設備設計、制造的專家和技術人員，其中很大一部分成員以前長期在株洲硬質合金集團公司設備研究所從事設備研發、制造工作，積累了本行業國內外大量設備的研發、制造及維護經驗。特別是，本公司研發的一體連續制粉機和快冷式鋅熔爐以獨創性的設計，帶領著粉末冶金領域的潮流，帶領了粉末冶金設備的升級。株洲盛元硬質合金設備制造有限公司是一家專業開發、生產成套硬質合金設備、粉末冶金裝備的股份制民營企業。對于化學性質非?；顫姷腡i、Zr以及難溶金屬W、Mo、Nb、Ta等，在空氣爐中加熱，除了要生成氧化物、氫化物、氮化物外，還要吸收這些氣體并向金屬內部擴散，使金屬材料的性能嚴重惡化。

四管還原爐是將氧化鎢、氧化鉬通過一定的溫度、時間、爐內氣氛的控制，以氫氣為還原性氣體，將氧化鎢、氧化鉬還原成鎢粉、鉬粉的生產設備。

1、智能溫控儀自動控溫，控溫準確；

2、筑爐簡單，四根爐管共爐腔，溫度場均勻性好，；

3、產量大、制鎢、鉬料度均勻, 產品質量好，節省能耗低等優點

節省氫氣與能耗低等優點,適用于中國國情。砌爐除采用基礎磚和托架管用異磚。筑爐簡單，四爐管共爐腔，溫度場均勻，減少電耗，提高了產品質量，克服了爐管溫度分布不均而引起粒度不均勻的缺點。　　 

構造：普通外殼及構架、耐熱爐管、耐火粘土磚、耐火層上下嵌裝電阻絲和發熱體輕質磚材料，氣動推進料,爐頭底部裝防爆器,出端連接到H2回收裝置

干式球磨機

檢修標準

⒈兩軸承底座上加工面在同一水平面上，中心間距允差1mm，縱向中心線不平行度偏差0.5mm，橫行中心線偏差每米0.5mm。

⒉瓦座球形接觸面應接角均勻;每50Ⅹ50mm2內不少于1--2點;中空軸與瓦接觸面應為90°--100°每平方英寸不少于2點，軸頸與軸承兩側間隙近似相同。

⒊筒體法蘭與前方端蓋的配合面應保證良好接觸，不準加墊片，兩中空軸不同軸度允差小于0.8mm。大齒圈與筒體端蓋在連接裝配校正時，應堅固止推，上好定位銷，齒圈的徑向擺動不大于0.5mm，軸向擺動不大于0.84mm。

⒋襯板安裝時應先安裝端蓋，筒體襯板應從人口處開始，安裝配要求進行，各螺釘要均勻把緊，不得漏水。橡膠襯板配合不得有縫隙，有縫隙處要用海綿堵死。

⒌小齒輪中心線與大齒輪的中心線要平行，其偏差每米不大于0.2mm。齒頂間隙1/4模數，齒側間隙1.06-----1.8mm，齒面接觸面積不小于齒長的50%，齒高的40%。

⒍減速機、電機及傳動軸的傳動聯軸器應保持很高的同軸性，中心線不同軸度不大于0.3mm，中心線傾斜度小于1/1000。

連續高溫鉬絲爐

連續高溫鉬絲爐可開啟式高溫管式爐內膽輕質高溫纖維材料制作，有兩個半圓形爐體合成，開啟方便，可分為立式臥式，可安裝在爐架上，或根據需要將爐體安裝在其他工作臺面，爐體與控制器制成為一體化也可做為分體式。

主要用途：廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業做粉末焙燒、陶瓷燒結、高溫實驗、材料處理、質量檢測之用。

概括：目前，國內應用的金屬鎂還原爐的爐型較多，根據所用燃料的不同，大體上可分為兩類:用煤氣或重油加熱的還原爐與以煤為燃料的還原爐。 [2] 用煤氣或者重油為燃料的還原爐用煤氣或者重油作為燃料的還原爐，通常是16個橫罐的還原爐，其規格為10.54×3.59×2.94(m)。這種還原爐為矩形爐膛，還原罐間中心距約為600mm，罐呈單面單排排列，爐子背面一般分布有多支低壓燒嘴?；鹧鎻娜紵疫M入爐膛空間，繞過還原罐周邊，靠煙囪抽力將燃燒后的煙氣抽入爐底部支煙道，經煙道與煙道閘門后進入煙囪。二次風由二次風管再通過爐底第二層二次風道送入爐內。還原爐底部兩個還原罐中間設有燃燒室或煙室。還原爐既是一個倒焰爐又是一個貯熱爐。不象碳管爐采用單相供電，相電壓不平衡，對電網沖擊大，影響其他設備運轉。爐膛內一般裝有16支鎳鉻合金鋼制的還原罐。16個還原罐分成四組， 即4個還原罐組成一組，與一個真空機組相連接(真空機組由滑閥泵和羅茨泵組成)，每臺還原爐還設有一個備用真空機組，因此一臺還原爐一般有5個真空機組， 每臺還原爐設有一個水環泵作為預抽泵。