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發布時間:2021-05-16 04:18  
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使用拋丸機的過程中,如果有些問題我們能通過經驗來處理,那將會減少設備的運行成本,加快生產速度。 如果出現鑄件噴丸后表面會出現一層薄皮翹起,甚至脫落,用手可以輕松摳掉,大小、面積和位置不固定的現象,這樣的現象在壓鑄里面稱為拋丸后起皮。縱梁拋丸線是采用壓縮空氣吹水的強制瀝水,而橫梁拋丸線采用的是旋轉的離心瀝水,都是自動控制。其要求是能把工件表面的浮水基本瀝凈,用來減輕烘干的壓力,節約能源
拋丸是全線重要的部分,它是利用高速旋轉的葉輪將鋼丸拋向鋼鐵表面來達到除銹目的。拋丸機的主體是拋丸器,卡車廠的2條拋丸線各有8臺拋丸器;拋丸機帶有能將丸粒進行自動分選凈化的丸粒輸送裝置和除塵裝置。
帶水工件拋丸后,容易產生銹蝕,影響涂層質量;其次,水進入拋丸機可以導致鋼丸、拋丸產生的灰塵生銹并結塊,造成拋丸機丸粒輸送系統和除塵系統堵塞,嚴重時導致兩系統報廢。所以,生產時要保證去除工件表面的水分。
磨料顆粒在離心力的作用下,會沿著履帶式拋丸機的葉片的長度方向進行加速,直到磨料顆粒到達葉片的頂端之后,撞擊工件表面利用的是極高的速度。
鋼管外壁拋丸清理機,鋼管內、外壁拋丸清理機適用于鋼管及鋼管類產品的內外表面的拋丸處理,清除其氧化層及鋼管類產品的內外表面的拋丸處理,清除其氧化層及焊渣等雜物,呈現出金屬光澤,以利用工件噴漆及涂敷。履帶式拋丸機將磨料按要求進入到葉片上是分丸輪所起到的作用,一旦嚴重磨損分丸輪的開口,磨料要是撞擊到葉片端頭,葉片就會造成出現磨損,磨料會沒有規則的發散。粒度的大小直接影響清理速度和工件表面的粗糙度。在同等條件下,粒度越大清理速度越快、粗糙度越大、使用壽命越短,因此選擇粒度小的好,但粒度太小則降低清理速度,滿足不了生產節拍的需要,故應選擇滿足工藝要求的較小粒度。卡車廠現采用鑄鋼丸,根據工藝試驗粒度采用Φ1.0~1.2mm。