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鎳磷鍍的鍍前試驗件處理主要步驟的工藝要求

電鍍的知識你懂多少嗎？我想如果不是從事這方面的工作的人對這方面的知識都是很缺乏的，但如果你想了解這方面的知識那你就不要錯過以下的這篇文章，接下來小編為你講解一篇關于電鍍鎳磷鍍的鍍前試驗件處理工藝的步驟內容。

1、機械除油除銹

預先用磨床把六個面磨平，這樣既除了銹，又可使試件表面平整，有利于試件鍍后進行對比分析。

2、化學除油

化學除油是利用堿溶液的皂化作用和表面活性物質對非皂化性油脂的乳化作用，除去試件表面上的各種油污?；瘜W除油的溫度通常取在60～80℃之間，試件除油效果一般為目測，即試件表面能完全被水潤濕就是油污完全除盡的標志。一般的除油液由碳酸鈉、磷酸鈉、水玻璃、乳化劑等組成。

如果一次除油不徹底，應用水沖洗后再浸入除油液中，如此反復操作，直至油除凈為止。油除凈的標準是基體表面達到完全潤濕狀態，能形成均勻水膜，無掛珠。

提高化學鍍鎳液的再生的新型方法

1、離子交換法

用離子交換樹脂去除H2PO3-或HPO32一，保留H2Po2-，可以達到延長化學鍍鎳液壽命的目的。

研究結果表明：常溫下，化學鍍鎳廢液依次通過碳酸鈣過濾床、離子交換柱，能夠去除其中的有害成分，使化學鍍鎳廢液得到進一步的凈化。

如果可以找出合適的樹脂經H2PO2處理后，再處理鍍液，使HPO與離子交換樹脂上的H2PO交換。這樣可以實現鍍液的再生。離子交換法的缺點是受交換容量的限制，會產生樹脂的污染問題。

多層鍍鎳

很多層鎳是利用鍍層間的電位差提高鋼鐵制品防護裝飾性能的重要組合鍍層，在機械、電子和汽車等行業都有廣泛應用。實用的多層鎳鍍層有以下幾種組合方式。

（1）雙層鍍鎳　　是在底層上先鍍上一層不含硫的半光亮鎳，然后再在其上鍍一層含硫的光亮鎳層，再去鍍鉻。由于含硫的鍍層電位較里層的半光亮鎳要負，當發生腐蝕時，光亮鎳作為陽極鍍層要起到犧牲自己保護底鍍層和基體的作用。

鎳鍍層的鈍化與鍍層間結合力　　

在多層鎳之間，容易出現鍍層結合力不良的問題，很大的一個原因是鎳鍍層發生了鈍化，使之再在其上鍍鎳或鉻，出現脫皮問題。

亮鎳層中含硫過多且分布不均勻會引起亮鎳局部鈍化，含硫越多，鈍化越快。糖精超過6g/L,易使鎳層鈍化，影響鍍層結合力和隨后的套路，使鉻層發花，出現白斑、黃斑。初級光亮劑過量，初級光亮劑（柔軟性）與次級光亮劑（光澤劑）比例失調，鍍亮鎳后未及時套鉻，都會造成鎳層鈍化。