車床大修報價詢問報價

按數控機床發生的故障的性質分類  ①系統故障：通常是指只要滿足一定的條件或超過某一設定的限度, 工作中的數控機床必然會發生故障。溜板運動不準確，必然影響工件的尺寸誤差、形狀誤差與相互位置誤差，并影響到加工件表面粗糙度。例如: 液壓系統的壓力值隨著液壓回路過濾器的阻塞而降到某一設定參數時 , 必然會發生液壓系統故障報警使系統斷電停機  ②隨機性故障：通常是指數控機床在同樣條件下工作時只偶然發生一次或兩次的故障。這類故障的發生往往與安裝質量、組件排列、參數設定元器件的質量、操作失誤、維護不當以及工作環境影響等因素有關，例如：接插件與連接組件因疏忽未加鎖定，印刷電路板上的元件松動變形或焊點虛脫，繼電器觸點，各類開關觸點因污染銹蝕以及直流電動機電刷不良等造成的接觸不可靠等。

數控機床大修起來非常的麻煩，可能需要停產一段時間，但如果不大修的話，就會導致數控機床徹底壞死，在無預期的情況下進行長時間停產，而此時的維修費用也比前者要高很多，所以，一般數控機床多久需要大修一次呢？

　　有兩種判定方法：

　　1、根據時間，一般三班制的加工中心使用8-10年考慮大修。

　　2、根據設備的使用狀況或者修理狀況，一般來說進行了兩到三次大部件的項修，在來年再次出現大部件故障的情況之下就需要考慮安排計劃性大修工作了。

　　一般來說，數控機床一生就進行一次大修，再次出現無法項修或者調整解決的問題，就需要考慮報廢更新了。