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噴鍍法則是把裝備好的膜溶液裝在噴槍上，噴在玻璃外表，并烘干和定型。玻璃載體能夠是移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)，以增加膜的均勻性?？慑冸p面或單面。以此辦法延生的還有一種甩膠法。將溶液滴至鏡片中心，使用鏡片高速旋轉(zhuǎn)的離心力，將溶液均勻的“拋”在外表上。以現(xiàn)在的觀念來看，化學(xué)鍍膜的好處，在于其設(shè)備投資低，因而它仍然是鍍有機(jī)膜的一種常用且本錢低價(jià)的辦法。

比較常用的加工法：一為浸鍍法，另一則為噴鍍法。浸鍍法是依據(jù)欲裝備膜的性質(zhì)制備含有成分的溶液，然后將玻璃加熱到一定溫度，放入裝備好的化學(xué)溶液里，拿出，烘干。

物理鍍膜的進(jìn)程是在真空條件下，使用氣體放電使作業(yè)氣體或被蒸騰物質(zhì)(膜材)部別離化，在作業(yè)氣體離子或被蒸騰物質(zhì)的離子轟擊效果下，把蒸騰物或其反應(yīng)物沉積積在被鍍基片外表的進(jìn)程。物理鍍膜的強(qiáng)度和均勻性普遍高于化學(xué)鍍膜，并且重要的是物理鍍膜能夠進(jìn)行多層鍍膜，而化學(xué)鍍膜受限于其作業(yè)原理基本只能實(shí)現(xiàn)單層鍍膜。

真空鍍膜機(jī)表面技術(shù)將是未來鋼鐵企業(yè)產(chǎn)品的創(chuàng)新重點(diǎn)，是企業(yè)未來競爭力所在開發(fā)新一代連續(xù)帶鋼鍍膜技術(shù)與產(chǎn)品將是應(yīng)對(duì)市場需求，提高企業(yè)競爭力的超佳途徑。新型表面工藝和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)工業(yè)化將可能對(duì)鋼鐵企業(yè)和上下游的行業(yè)的生產(chǎn)工序產(chǎn)生革命性的影響。

市場需求和現(xiàn)有工藝局限性的矛盾，難以通過傳統(tǒng)生產(chǎn)線的優(yōu)化改造來實(shí)現(xiàn)，越來越嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)也要求鋼鐵企業(yè)尋找新型環(huán)保的表面處理和涂鍍技術(shù)，在這方面，目前鋼鐵業(yè)的專業(yè)人士普遍認(rèn)為超有希望，超具特色的技術(shù)研發(fā)方向就是真空鍍膜技術(shù)。