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發(fā)布時(shí)間:2020-12-19 12:32  
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一般五十到六十毫米的鋼板都是可以進(jìn)行一次性的成型的,焊接的速度也是非常快的,快可以達(dá)到零點(diǎn)四米每分鐘熔敷率和焊條的電弧其實(shí)都是在一百多倍以上的,還有一個(gè)途徑就是要減少這些坡口斷面還有金屬方面的熔敷。
自動(dòng)管路環(huán)縫焊設(shè)備常用熱源介紹
自動(dòng)焊接機(jī)上常用的焊接工藝方法有:埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)電弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊 、電阻焊、電子束焊,激光焊,激光電弧復(fù)合焊,釬焊、高頻焊、氣焊、焊、摩擦焊
,超聲波焊等。

魚鱗焊接被認(rèn)為是目前世界的焊接技術(shù)。
一、魚鱗焊焊接技巧
TIG焊接本身就屬于明弧操作能很好的觀察熔池的形狀和流動(dòng),要比焊條電弧焊優(yōu)越的多。 控制焊接時(shí)的手穩(wěn)是關(guān)鍵,避免發(fā)抖燒損塢極造成熔池夾鎢。控制方法可采用握焊槍的食指支撐于所焊管道或板件。鎢極伸出長度可根據(jù)坡口的深淺來選擇,一般3-5MM。關(guān)于運(yùn)絲方法可根據(jù)坡口的大小選擇,坡口角度較小時(shí)焊絲可放于溶池中間,連續(xù)送進(jìn)。

當(dāng)看到熔池瞬間冷卻成一個(gè)暗紅點(diǎn)時(shí),將電弧下降到弧坑處,并使溶滴下落時(shí)與前面熔池重疊2/3,然后電弧在抬高。這樣有節(jié)奏的形成立角焊縫。 從焊接魚鱗紋看出品質(zhì)好壞:焊接紋路粗大、不均勻就是明顯的焊縫外觀不平滑,在焊接過程中擺弧不穩(wěn)定,焊縫外觀紋路越小,焊接過程中擺弧比較穩(wěn)定。
二、影響因素
1.氣流量 為了可靠的保護(hù)焊接區(qū)不受空氣污染,必須有足夠的保護(hù)氣體,流量合適時(shí),熔池平穩(wěn),表面明亮無渣,無氧化痕跡,焊鏠成形美觀;流量不合適,熔池表面有渣,焊縫表面發(fā)黑或有氧化皮,氣的合適流量為0.8~1.2倍的噴嘴直徑。經(jīng)驗(yàn)公式Q=(0.8~1.2)D

鍍鋅鋼的焊前準(zhǔn)備與一般的低碳鋼是相同的,需要注意的是要認(rèn)真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透,坡口尺寸要適當(dāng),一般60~65°,要留有一定的間隙,一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對(duì)焊縫的滲透,在焊之前,可將坡口內(nèi)的鍍鋅層清除以后再焊。
在實(shí)際工作中,采用了集中打坡口,不留鈍邊工藝進(jìn)行集中控制,兩層焊接工藝,減少了未焊透的可能性。焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅剛管的基體材質(zhì)選用,一般低碳鋼由于考慮易操作性,選用J422較為普遍。