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發布時間:2021-05-27 07:50  
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空壓機變頻改造方案。鋼鐵廠內的壓縮空氣用戶遍布每一個工段,一般由多個獨立的空壓站供壓,每個空壓站采用“一拖二”的布置方式,由一個變頻器負責兩個或是多個空壓機電機的變頻控制;在儲氣罐內加裝壓力傳感器以實時反饋儲氣罐內的壓力,PID調節器負責壓力反饋信號的處理與傳輸。生產時根據用氣量需求合理調度空壓機的啟停,并留有備用機。對空壓機進行變頻節能改造時,建議保留工頻系統和“五大保護”;在此基礎上,加裝工變頻互鎖切換裝置即可,根據生產和檢修的需要適時進行工變頻的切換。

空壓機站宜采用集散控制系統
空壓機站宜采用集散控制系統。(distributedcontrolsystem,DCS)或的節能控制方式空壓機系統主要管道宜裝設儀及流量計,用于實時監控系統的運行狀態并及時進行調控??刂葡到y除了具備基本的邏輯控制外,還應具備數據的紀錄、儲存以及分析的功能,通過對長期運行數據的分析以及通過優化的算法,達到優控制的目的。
空壓機構成了不可或缺的工業設施
在當前的工業生產中,空壓機構成了不可或缺的工業設施。然而實質上,空壓機如果要保障正常實現自身的運行,那么將會呈現較高比例的能源耗費。因此在現階段中,針對整個空壓機裝置亟待予以減排與節能的優化,運用減排節能的途徑與措施來杜絕過高的能耗,實現企業現有的運行成本減低。近些年以來,有關部門針對空壓機設施更多關注了其中的熱能回收措施,通過運用回收余熱的方式來實現綜合性的改造優化。具體而言,節能減排措施運用于空壓機設施體現為如下的必要性:首先是減低空壓機現有的能源消耗。
