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發布時間:2020-12-01 09:24  
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浙江包氏鑄造有限公司專業從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造,配有單獨的機加工車間。
包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的工序:
鑄造作業
·裝砂芯、吹氣
水道中子、氣道中子、凸輪軸室中子等,材質大多是中子砂。要防止砂型鑄造中鋁合金鑄件氣孔缺陷的產生,就要采取有效措施盡量減少原材料的水分,強化熔煉質量管理,合理選擇鑄造工藝,提高鑄型的排氣能力。因形狀的復雜化、與其它部件的共用化等引起中子的增加。一般是人工作業,但由于是模具內的高溫作業,所以越來越多地采用由機器人自動安裝。包括活砂鑄型在內自動安裝進模具的方法也開始使用。脫模時因要除去裝中子時落下的砂子,所以要吹空氣。
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包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的鑄造條件:
從方向性凝固的觀點來看模溫分布是從澆口往上型方向變低,一般而言澆口480~520°C,下型400~450°C,橫型350~400°C,上型250~350°C,但是為了改善內部品質(強化方向性凝固)、縮短鑄造周期,可以進行上型和橫型的冷卻(水冷、空冷,一般冷卻模具整體的線式冷卻比較多)。防止方法:(1)適當提高鋁液溫度和模具溫度,檢查調整合金成份。
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凝固時間
這是從加壓完畢到產品脫模的時間,是脫模時冷卻到鑄件不出現變形、拉傷等的時間。對于平面方向尺寸較大,但高度方向較小的鋁鑄件,其模型與鑄件都很容易產生變形,我們根據鑄件的具體結構和形狀加放防變形拉筋來加以處理。一般而言是加壓時間的1/3左右,但和加壓時間一樣也隨溫度發生變化。從生產性考慮凝固時間短點好。可以加快冷卻速度,讓脫模阻力小的橫型先,積極地對開模后的產品和模具進行冷卻。
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浙江包氏鑄造有限公司為您介紹砂型鑄造:
應用廣的型砂粘結劑是粘土,也可采用各種干性油或半干性油、水溶性硅酸鹽或磷酸鹽和各種合成樹脂作型砂粘結劑。砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結劑及其建立強度的方式不同分為粘土濕砂型、粘土干砂型和化學硬化砂型3種。
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