武漢壓漿料施工擇優推薦,磊固實業

現場采用水泥、各種外加劑和水配制壓力壓漿料，通常存在各種外加劑配伍性差、水泥與減水劑適應性差等問題，造成以下嚴重問題：（1）質量穩定性差、流動性差、失水快，且體積穩定性好；（2）新鮮泥漿泌水量大，易分層離析，且泥漿中微泡沫多，流動性不好，凝結時間不合適，壓漿往往不順滑，易堵管，施工速度慢，且管道也難以飽滿；（3）硬化后泥漿不密實，氣泡多，多，與預應力筋粘結不牢，泥漿中甚至有斷線，孔道不飽滿，高點外泥漿有粉化等問題，不僅影響施工，同時也直接影響到橋梁結構的耐久性和安全性。

壓漿料的主要用途：

后張預應力管道壓漿材料，防止預應力鋼的腐蝕，保證預應力筋與混凝土結構之間的有效應力傳遞，使孔道內漿液飽滿密實，保持一定的pH值范圍，完全包裹預應力鋼，漿體具有較高的強度和彈性模量、膨脹性、無收縮性和硬化后的粘結性。

適用于后張法預應力管道壓漿、地面錨碇錨固壓漿、連續墻頭防滲壓漿、帷幕壓漿、設備基礎壓漿、底板注漿、梁柱節點、工程搶修和錨桿錨固，無需振動、自密實。微膨脹、抗滲、抗腐蝕、抗凍、抗滲；用于高強鋼預應力混凝土構件的孔壓漿，路橋梁附加，固定后24小時可操作，與硬化混凝土粘結牢固，無明顯修補痕跡，泥漿凝結時間可控或適中。

橋梁孔道壓漿料和壓漿劑的使用孔道壓漿料是后張法預應力混凝土構件施工的關鍵工序之一。其質量直接影響預應力混凝土結構的安全性和耐久性。因此，《公路橋涵施工技術規范》（JTG/T f50-2011）對孔道壓漿料質量提出了非常嚴格的要求。有必要對預應力孔道壓漿料材料與預應力孔道壓漿料材料進行深入比較。目前，預應力孔道壓漿料分為兩種工藝：一種是直接在工廠生產壓漿料材料，現場按比例加水攪拌壓漿料；另一種是使用工廠生產的壓漿料劑，現場按比例摻入水泥中，并與一定比例的水混合，合成壓漿料。

這兩個過程各有特點。采用壓漿料劑工藝，材料運輸量小，可就近采購散裝水泥，具有成本低的優點。但由于壓漿料劑與水泥的適應性，其質量不易保證。雖然壓漿料材料的成本稍高，但由于材料在工廠經過嚴格檢驗后才交貨，性能穩定可靠。現場無需調整配合比，保證了工期和施工質量，不存在更換水泥批次和調整壓漿料劑的問題。

孔道壓漿料質量直接決定后張法預應力橋梁混凝土結構的安全性和耐久性。由于隱蔽工程的特殊性，很難對孔道壓漿料質量進行有效的檢測和監督。為了保證預應力孔道的壓漿料質量，首先要保證預應力孔道壓漿料材料的質量。因此，應優先選用特殊的壓漿料材料。