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空壓機安全管理知識點

空壓機安全檢查要點

空壓機是企業常見的設備之一，形式也有各種各樣，螺桿式空壓機、離心式空壓機····但是很多企業對于空壓機的管理和設置并不規范，有些直接將空壓機露天設置，有些企業穩壓罐的安全附件已經多年未檢，下面小編整理了一些關于空壓機的管理要點

空壓機管理要求

壓縮機應由經過培訓的人員操作

操作人員和維修人員在噪聲超過規定值的壓縮機房內停留時，應帶護耳器。

安全管理人員應至少每年對操作人員是否執行有關壓縮機的使用和維護說明的規定以及對帶有附屬設備和安全裝置的壓縮機運轉是否良好，做一次檢查。

空壓機的出口管路設有止回閥，高溫高壓的濕空氣通過空壓機排氣閥排出，經過后級冷卻器后仍夾帶一定的油、水成分雖然空壓機的二、三級級間冷卻器和末級冷卻器 后均配有氣水分離器，用于分離壓縮過程中產生的水分，但實際運行效果并不理想。由于空壓機停備時間長，排氣產生的水分聚集在管路及止回閥周圍，導致水分回流至機箱內部，潤滑油含水量逐漸增多，終導致高壓空壓機油位報警并故障停機。在停機拆除空壓機的出口管路時，發現管內有大道的乳白色液體流出，這說明空壓機的排氣含水量嚴重超標。

螺桿空壓機油鏡看不清楚油位主要是以下幾個方面原因：

1、處理機械設備積碳問題，壓縮機油鏡看不見油位，是油品問題，或是機械設備高溫運行造成的積碳，積碳附在壓縮機油鏡上導致看不見油量。

處理方法：清理油位鏡或拆換油位鏡，如果僅清理油位鏡或拆換，只能暫時恢復，則說明是系統問題，這時就需要檢查個系統。

在實際操作中經常會出現空氣壓縮機運行時，油量一切正常。停機后未發現油。發生這類狀況的緣故便是潤滑油不足。螺桿空壓機系統運行時，潤滑油循環流動進而可看到油位。停油時，各部分都是有油，所以通常是看不見油位的。

空壓機卸載頻繁。

1、壓力控制器的裝卸壓差過小，重新設定裝卸壓力值。

2、壓力取樣管堵塞或泄漏，壓力衰減過快。需要檢查取樣管道。

3、生產實際耗風不穩定，時大時小或不連續。壓縮機組后可增加儲氣罐。

4、壓縮機組卸載時，蕞小壓力閥關閉不及時或關閉不嚴。必要時更換蕞小壓力閥。

5、負載控制電磁閥故障。查電磁閥，可能是受油、水、氣的影響，導致動作不靈敏或線圈燒壞。必要時更換。

6、控制單元停止的壓力傳感器故障或損壞。請進行檢查和更換。

總而言之，螺桿空壓機出現故障不僅影響企業生產還會影響機組可靠性所以當機組出現故障一定要及時檢修。