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              發布時間:2020-10-07 22:30  

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              鍍硬鉻的應用,你知道嗎?

              隨著工業的發展,很多零件選擇鍍硬鉻,不僅外形靚麗,還能保護零件,延長零件使用壽命。那么鍍硬鉻可以如何應用呢?

              ①鍍硬鉻不帶底層的鍍鉻層, 拋光后可直接使用。 鍍層厚度<12μ m 用于模具以提高其耐磨性;鍍硬鉻的鍍層厚度 12~50μ m 用于液壓裝置的柱塞, 以提高其密封性和耐磨性; 對不重要的配合表面, 鍍層厚度可 50μ m, 鍍后磨削達到要求尺寸精度, 以補償磨損量。

              ②鍍硬鉻帶底鍍層的鍍鉻層多用于較厚的尺寸補償。 先沉積足夠厚度的底層金屬(如鎳可鍍厚 lmm) , 磨光后再鍍鉻層。終磨削為成品后, 鍍硬鉻的鍍鉻層應保持在250μ m 以內。由于鍍鉻層脆性較大,不宜承受較大的變形, 否則會引起鍍層斷裂或脫落。因此零件基體金屬部分應有足夠的強度, 能抵抗施加在鍍層厚度方向上的所有外力。

              除常規鍍鉻層外, 還可以制成松孔鍍鉻層。 其方法是在完成鍍硬鉻后, 再對其進行腐蝕處理(如鹽酸腐蝕),使鍍硬鉻的鍍層表面的微細裂紋加寬, 達到表面布滿微裂紋, 可以有效地儲存潤滑介質改善潤滑狀況。在修復滑動軸承軸頸時可以采用。




              裝飾鉻和鍍硬鉻我們該如何選擇呢?

              現在鍍鉻基本分為裝飾鉻和鍍硬鉻,他們適用于不同的工業需求。那么我們該如何選擇呢?

              首先裝飾鉻,顧名思義, 主要目的就是為了表面光亮、 外形美觀、 防銹等等。 有些地域所謂的光亮鉻, 也應歸于此類。

              而鍍硬鉻,是鍍鉻工件大量采用的一種電鍍方式。鍍硬鉻主要是用于摩擦面, 從經濟上講, 鍍硬鉻廣泛應用于舊件翻修、 超差工件修補回用, 普通碳鋼經電鍍后可替代高強度材料, 使產品綜合成本降低。 鍍硬鉻后的工件經磨床加工, 尺寸保證性能好, 表面光潔度極高。 從技術上講, 電鍍后可明顯提高表面強度, 提高摩擦副的工作精度, 耐高溫、 耐腐蝕, 廣泛應用于比較精密, 密封要求比較高的場合, 和一些惡劣工況下使用。 

              當然每一種工業技術都有其局限性, 鍍鉻技術也不例外, 鍍硬鉻不適合于表面形狀比較復雜的零件, 這時鍍鉻層厚度不一致的現象非常明顯。但是由于鍍鉻工藝不可替代的優勢, 鍍硬鉻現在仍活躍在一些行業和某些工件制作中。




              鍍硬鉻時出現三價鉻上升快的原因有哪些?

              漢銘表明處理為大家分析鍍硬鉻時出現三價鉻上升快(造成溶液電阻加大,嚴重時電流升不上去。特別當陽極同時發生鈍化時)的原因有哪些?

              1、鍍硬鉻槽液鐵多時,三價鉻增多

              2、槽液鉻酐與硫酸比值硫酸高時,三價鉻上升kuai

              3、槽液溫度過高,三價鉻上升

              4、鍍硬鉻陽極導電不好

              5、陽極面積過小

              6、陽極處理時間太長或經常補鍍

              7、鍍硬鉻工件內圓或非鍍鉻部位腐蝕

              8、槽鍍硬鉻內掉入金屬雜質

              鍍硬鉻出現鍍件光亮度太差的原因有:

              1、鍍硬鉻基本材料太粗糙

              2、槽液硫酸濃度低

              3、槽液溫度太低或太高

              4、鍍硬鉻電源紋波系數大


              鍍硬鉻過程中關于掛具的注意事項有哪些?

              鍍硬鉻過程中關于掛具的注意事項有:

              (1)鍍硬鉻掛具制作須保證鍍硬鉻鍍液流暢,以減少腔內外溶液溫度的差異,同時確保腔內外溶液的更新。

              (2)鍍硬鉻掛具與工件須有足夠的接觸面,且接觸緊密,避免此處鍍硬鉻工件表面過熱,否則此處鍍硬鉻內表面鍍層呈乳白色,甚至無鍍層。

              (3)當鍍硬鉻工件內圓鍍鉻時,對陽極的直徑有一定要求。工件與陽極保持一定直徑比,一般為1:(0.50.3),比值太大,陽極直徑太小,會造成鍍液中三價鉻上升快,而三價鉻的去除很困難;比值太小,工件與陽極太近,長時間鍍鉻,鍍層易粗糙,而整個內腔磨削難度很大,因此,鍍硬鉻時應盡量避免。

              (4)鍍硬鉻陽極一般采用圓鋼上鍍鉛或包鉛,以減少陽極質量。

              (5)若鍍硬鉻工件端部鍍層出現粗糙,可用手提細砂輪小心打磨修整。


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