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發布時間：2020-11-12 08:03
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混凝土露筋
成因分析
· 灌筑混凝土時鋼筋保護層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。
· 結構構件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍造成露筋。
· 混凝土配合比不當，產生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。
· 混凝土保護層太小或保護處混漏振或振搗不實，或振搗棒撞擊鋼筋或鋼筋，使鋼筋位移造成露筋。
· 木模板末澆水濕潤，吸水粘結或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導致露筋。
預防措施
· 澆灌混凝土時，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確。
· 加強檢查；鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比準確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應用串筒或溜槽進行下料，以防止離折。
· 模板應充分濕潤并認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片或振搗棒進行振搗。
· 操作時，避免鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調直修正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。
混凝土增強劑對混凝土耐久性的影響
耐久性是混凝土的一項非常重要的性能指標。在工程上應用的混凝土除應具有適當的強度和能安全地承受設計荷載外，還應具有在所處的自然環境及使用條件下經久耐用的性能，保證工程的安全運行。
水泥混凝土增強劑是一種新型的混凝土外加劑，在保證混凝土工作性能的前提下，可降低膠凝材料的用量，減少水化熱。通過小分子表面活性分散作用，使混凝土結構形成穩定細密的氣孔，保證混凝土體積的穩定性，隔斷毛細水管，防止各有害物質的，從而有效改善混凝土耐久性能。
混凝土增強劑在混凝土里面摻量為膠凝材料質量的0.6%，在減少水泥用量10%的條件下與原生產配比相比較對混凝土耐久性的影響。通過采用工程上用量C30等級混凝土和代表高強的C50混凝土為研究對象。
為使透水混凝土具有透水性，在混凝土內部必須保持一定的孔隙率，與密實的混凝土道路材料相比，透水性混凝土的強度必然降低。
采用與普通混凝土相同的配制方法，水泥膠結體與骨料顆粒之間的膠結強度較低，而水泥作為提高強度的膠結材料受孔隙率和施工拌合工藝的限制具有一個上限量，因此其抗壓強度一般只能達到15-20MPa左右，造成處于表層的骨料顆粒很容易脫落，或者表面密封劑的脫皮及整體開裂，影響使用功能及美觀。
我國現行的國家標準規定除人行道外，其他透水水泥混凝土路面強度等級均要求達到抗壓強度30MPa，拉彎強度3.5Mpa以上，所以普通混凝土配制方法生產的透水混凝土不能符合作為道路尤其是車行道路鋪裝材料使用的要求。
因此，需通過添加透水水泥混凝土專用增強劑，達到提高透水混凝土的物理性能和力學性能的目的，以滿足對透水鋪裝材料的要求。
砼增強劑公司耐用性：
【透水混凝土強固劑】 是生產透水混凝土必不可少的外加劑，其主要作用是通過聚合物在水泥中的交聯大幅度提高骨料間的“點粘接”強度，同時起到潤滑、緩凝和改善透水混凝土施工和易性的作用。
透水性地坪的耐用耐磨性能優于瀝清，接近于普通的地坪，避免了一般透水磚存在的使用年限短，不經濟等缺點。
高散熱性：
材料的密度本身較低（15～25%的空隙）降低了熱儲存的能力，獨特的孔隙結構使得較低的地下溫度傳入地面從而降低整個鋪裝地面的溫度，使透水鋪裝系統在吸熱和儲熱功能方面接近自然植被覆蓋的地面。
透水混凝土系統的孔隙率較大，具有吸音作用，可減少環境噪聲。
