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發(fā)布時(shí)間:2021-03-22 08:26  
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含油污泥是在石油開采、運(yùn)輸、煉制及含油污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的含油固體廢物,石油化工企業(yè)油品儲(chǔ)罐在儲(chǔ)存油品時(shí),油品中的少量機(jī)械雜質(zhì)、沙粒、泥土、重金屬鹽類。以及石蠟和瀝青質(zhì)等重油性組分沉積在油罐底部,形成罐底油泥。污泥中一般含油率在10~50%,含水率在10~60%,我國(guó)石油化學(xué)行業(yè)中,平均每年產(chǎn)生80萬(wàn)t罐底泥、池底泥,含油污泥中含有大量的ben系物、酚類、蒽、芘等有惡臭的有毒物質(zhì),含油污泥若不加以處理,不僅污染環(huán)境,而且造成資源的浪費(fèi)。含油率≥5%的含油污泥,油泥沙應(yīng)用于再生利用,油泥沙經(jīng)油沙分離后含油率應(yīng)小于2%。
其工藝流程采用泵直接送至污泥流化和預(yù)處理裝置進(jìn)行處理,分選出的大塊雜質(zhì)沖洗后單獨(dú)堆放,液態(tài)含油污泥由提升泵送入調(diào)質(zhì)罐進(jìn)行調(diào)質(zhì)。
該部分主要由進(jìn)料站、鼓式分選裝置、曝氣沉砂處理裝置、螺旋輸送裝置幾部分組成。
成功研究發(fā)明了一次針對(duì)老化油、乳化油、油基鉆井液及煤焦油的油、水、泥雜,熱-化學(xué)生物破乳三相分離技術(shù),并報(bào)請(qǐng)國(guó)家,經(jīng)本工藝處理后的水、油、泥雜達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
溶劑萃取技術(shù)主要利用“相似相溶”原理。含油污泥溶劑萃取技術(shù)是指在含油污泥中加入萃取溶劑,通過(guò)攪拌使溶劑與污泥中的油類發(fā)生萃取反應(yīng),從而使yuan油從污泥中分離出來(lái)。溶劑可循環(huán)使用(經(jīng)蒸餾分離),回收的yuan油也可以再生利用。該技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)含油污泥的資源化。含油污泥中含有的成分非常復(fù)雜,一般由水包油、油包水及懸浮乳狀液體系,含有大量老化yuan油,蠟質(zhì)、瀝青質(zhì)、膠體、固體懸浮物、鹽類、酸性氣體、腐蝕產(chǎn)物等,還包括生產(chǎn)過(guò)程中投加的大量凝結(jié)劑、緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑等水處理劑,含油污泥對(duì)環(huán)境污染大。
我國(guó)各地油田含油污泥的來(lái)源、組成、特點(diǎn)及性質(zhì)等均不相同,因此含油污泥處理所適用的技術(shù)也不相同。因此,油田在選擇含油污泥處理技術(shù)時(shí),應(yīng)根據(jù)各種技術(shù)的其優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍,結(jié)合自身情況,合理選擇工藝。逐步進(jìn)行減量化處理和資源化利用,終實(shí)現(xiàn)含油污泥的徹底無(wú)害化處理。流化床爐內(nèi)的固體顆粒在湍流擾動(dòng)極強(qiáng)的煙氣作用下呈流態(tài)化燃燒,上升至爐頂,爐膛頂部的分離裝置將絕大部分高溫固體顆粒捕集并送回爐內(nèi)再次參與燃燒。
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