生產(chǎn)復(fù)合材料設(shè)備優(yōu)選企業(yè)

碳纖維設(shè)備、復(fù)合材料設(shè)備——立式纏帶機

立式纏帶機

主要參數(shù)：

①　帶距控制：1~10mm

②　da轉(zhuǎn)速：0~500r/min

③　功率：2.2KW

④　電源：380V  50Hz

⑤　氣源：0.4~0.6MPa

⑥　外形尺寸：2000 x 700 x 1800 mm

主要特點：

   適用于較粗竿節(jié)OPP帶的纏繞。采用永磁同步電機，精密傳動結(jié)構(gòu)，有效的改善了機械傳動的平穩(wěn)性，保證竿體帶距的均勻度。

如何防止魚竿斷竿

     現(xiàn)在正是垂釣的大好時機，但是釣友們在垂釣時也要注意正確的操作方法，否則很有可能造成斷竿的現(xiàn)象，那么如何防止魚竿斷竿呢？

   1.開始釣魚抽伸竿時，要把前后導(dǎo)線環(huán)對齊，否則會造成主線纏竿或尾梢折斷。

   2.不要把纏繞成結(jié)的主線硬卷進來，以防斷竿。

   3.在釣魚過程中如果發(fā)生掛底，不可過猛用力抬竿硬掘，后果大部是以斷竿而告終。

   4.在沙地釣魚時應(yīng)小心防止沙子進到竿節(jié)和魚輪中，應(yīng)采用竿架或其它物體支墊起來。

   5.釣魚竿要盡量按竿的使用要求配備墜子，別讓尾節(jié)受力過大。

   6.釣魚時應(yīng)小心前后左右頭上是否帶有高壓電源設(shè)備，如果有就不要以此作為釣點，斷竿事小，萬一掛到了高壓電源上，很有可能給你的生命安全帶來威脅。

   7.在岸釣魚過程中需要換位時，要收縮好釣竿再爬山、過水、穿林，不僅可以防止斷竿，還能騰出注意力解決其它不便。

   另外，各位釣友們在用竿前應(yīng)先熟悉魚竿的調(diào)性，才能更好的發(fā)揮魚竿的性能并能防止斷竿的發(fā)生。

碳纖維設(shè)備、復(fù)合材料設(shè)備——碳纖維管材輕型纏帶機

碳纖維管材輕型纏帶機

     為中等直徑長管材設(shè)計，主軸無級變速設(shè)計，應(yīng)有范圍廣，自動漲力控制、恒帶距控制、斷帶停機功能、PLC控制，減少了設(shè)備故障了，大大的提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。

      帶距控制：1~30mm

      張力控制：手動、自動

      da轉(zhuǎn)速：2400r/min

      夾緊模具范圍：2mm~38mm

      功率：2KW

      電源：380V 50Hz

      氣源：0.4~0.6Mpa

      外形尺寸：定制 x 840 x 1330 mm

魚竿設(shè)備涂裝流程

   涂裝對魚竿來說是不可或缺的錦上添花，其程序相當(dāng)復(fù)雜，視需求而有不同，今天小編為大家講解魚竿設(shè)備涂裝流程：

   一般來說，由于碳織布是接近黑色的深灰色，因此若要制作淺色的竿子，要先以白色底漆將其打底，再將所需的顏色一層層地著上，只不過釣竿上漆并不是用刷子涂刷，而是以“抽漆”方式完成。6-Φ80mm2、工作臺寬度：500-600mm3、工作臺長度：標準1800mm（可訂制）4、下板傳動方式：滾珠螺桿傳動5、加熱功率：0。所謂抽漆，是將漆料放置于一個抽漆的容器中，容器的其中一面有一片橡膠皮，皮上則有小于竿子先徑的圓孔，將裸竿浸入漆槽，一端穿過圓孔并將其抽出，便可以使漆均勻涂布在裸竿之上。

   除了抽漆外，還有些特殊的涂裝效果，如噴漆、抽竹紋漆等，則要視釣竿的訴求與性質(zhì)而定，不過當(dāng)然越多色澤或特殊花樣的釣竿，由于加過程較多，當(dāng)然也就比較貴。

   魚竿設(shè)備的涂裝流程是每個魚竿都要經(jīng)過的步驟，也是不可或缺的步驟，但接下來許多零件的組裝，則要視每種魚竿的機能不同而有所改變。

碳纖維設(shè)備、復(fù)合材料設(shè)備——固化爐

固化爐

             固化爐采用獨立雙風(fēng)道熱風(fēng)循環(huán)式加熱方式，爐內(nèi)溫度均勻，溫度波動范圍小，溫差 -3°。可根據(jù)客戶需求采用三段溫度，三段保溫時間控制，或微電腦多段溫控，且有過溫保護和定時啟動功能。升溫曲線圖形顯示，清晰直觀。

1　溫度控制方式：智能電腦自動控溫

2   溫度變化波動：±3°

3　體內(nèi)容積:1200x1000 x 2000 mm(尺寸可定做）    

4　 加熱功率  18KW  

5    風(fēng)機功率  1.5KW x 2 = 3Kw

6　電源：  380V  50Hz

7   外形尺寸：1400 × 1400 × 定制

碳素制品設(shè)備煅燒的目的

   煅燒是碳素制品設(shè)備生產(chǎn)前的預(yù)處理工序，各種碳素原料在煅燒過程中從元素組成到組織結(jié)構(gòu)都發(fā)生一系列的顯著變化。煅燒的主要目的在于以下幾點：

   煅燒的目的是排除原料中的水分和揮發(fā)份，使碳素原料的體積充分收縮，提高其熱穩(wěn)定性和物理化學(xué)性能。如果原料的揮發(fā)分過高，碳素制品在焙燒的過程中會發(fā)生大的收縮造成制品變形甚至斷裂，在煅燒的溫度下，揮發(fā)份排出，分子結(jié)構(gòu)不斷變化，原料本身體積逐漸收縮，從而提高了原料的密度和機械強度。主要參數(shù)：1、最da切斷直徑：Φ60mm2、切段長度：長度可定制3、進給方式：手動、氣動（可選）4、功率：1。在同樣的溫度下煅后料的真密度越高，越容易石墨化。

   只有使用性能優(yōu)越的煅燒后原料才會生產(chǎn)出符合各種用途要求的碳素制品設(shè)備。

碳纖維設(shè)備、復(fù)合材料設(shè)備——全自動水磨機

全自動水磨機

上料裝置 氣動水磨機 接料裝置三者的組合參數(shù)

1.da磨桿直徑: Φ60mm

2.功率：2KW

3.電源：380V  50Hz

4.氣源：0.2~0.6MPa

5.外形尺寸：4360 x 1250 x 1550 mm

如何確定碳素制品設(shè)備的粒度組成

   如何確定碳素制品的粒度組成和黏結(jié)劑比例是碳素制品生產(chǎn)的重大技術(shù)問題之—，許多學(xué)者對此進行了研究。下面我們就一起來了解一下：

   研究碳素制品配料的粒度組成需要對各種碳素制原料顆粒的振實密度、顆粒壓碎強度系數(shù)及顆粒回脹系數(shù)進行測定，在此基礎(chǔ)上考慮原料配比和粒度組成。隨著復(fù)合材料制造技術(shù)的發(fā)展，復(fù)合材料在飛機上的用量和應(yīng)用部位已經(jīng)成為衡量飛機結(jié)構(gòu)先進性的重要標志之一。學(xué)者們對碳素制品生產(chǎn)的配料粒度組成進行過大量的研究，提出—些粒度組成的推導(dǎo)公式，如考慮物理機械性能的“較大密度法”及考慮成品率的“適當(dāng)密度法”，這些推導(dǎo)公式對指導(dǎo)生產(chǎn)有—定參考價值。