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PCB板有鉛噴錫與無鉛噴錫的區(qū)別？

1、從錫的表面看有鉛錫比較亮,無鉛錫(SAC)比較暗淡。無鉛的浸潤性要比有鉛的差一點。

2、有鉛中的鉛對人體有害，而無鉛就沒有。有鉛共晶溫度比無鉛要低。具體多少要看無鉛合金的成份啊，像SNAGCU的共晶是217度，焊接溫度是共晶溫度加上30~50度。要看實際調(diào)整。有鉛共晶是183度。機械強度、光亮度等有鉛要比無鉛好。

3、無鉛錫的鉛含量不超過0.5 ，有鉛的達到37。

4、鉛會提高錫線在焊接過程中的活性，有鉛錫線相對比無鉛錫線好用，不過鉛有毒，長期使用對人體不好，而且無鉛錫會比有鉛錫熔點高，這樣就焊接點牢固很多。

環(huán)保無鉛錫條使用注意事項

1.品質(zhì)檔次：無鉛錫條有很多種類，要搞清楚你所選用的是何種合金成分的無鉛錫條，如：錫銅合金Sn99.3Cu0.7或含銀0.3無鉛錫條Sn99.0Ag0.3Cu0.7或含銀3.0無鉛錫條Sn96.5Ag3.0Cu0.5或高溫?zé)o鉛錫條等，不同的合金所發(fā)揮的性能及用途將會有所不同。 　　2.錫條熔點：環(huán)保錫條的熔點與作業(yè)溫度相關(guān)，這是由合金成分本身所決定的。如：常用的錫銅合金的熔點為227度，作業(yè)溫度一般在270-300之間，而3.0銀無鉛錫條的熔點為217度，作業(yè)溫度一般在260-280之間。 　　3.焊錫爐：一定要使用無鉛環(huán)保焊錫爐，不能與有鉛爐混用。 　　4.環(huán)保助焊劑：無鉛錫條要配合環(huán)保助焊劑同時使用。無鉛助焊劑要求要能耐得住高溫條件，活性要好，要免清洗型的無鉛助焊劑。 　　5.液面高度：焊錫爐熔錫后要保持一定液面的高度，錫槽里面不能太少錫，必要時需往錫槽加入無鉛錫條。

有鉛錫條怎么避免錫渣產(chǎn)生

有鉛錫條錫鉛合金構(gòu)成的，錫在與空氣不停的接觸過程中就會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生錫渣氧化物。在焊接作業(yè)中錫條通過高溫從固態(tài)變成液態(tài)，這將大大加劇了錫的氧化速度，錫渣會越來越多。每款產(chǎn)品都有合適工作溫度，如果焊接爐溫控制不適當(dāng)也會加速氧化的過程，會溢出更多的錫渣。當(dāng)爐溫偏高或偏低時會不停地浮現(xiàn)出黑色的錫灰氧化物在錫爐的液面上。要找正規(guī)廠家購買錫條，正規(guī)品牌廠家不會在這方面做手腳的，雜牌廠家可能會在這方面降低錫含錫量。

焊錫的問題有鉛焊錫和無鉛焊錫有什么區(qū)別

從錫外觀光澤上看：有鉛焊錫的表面看上去是呈亮白色；無鉛焊錫則是淡黃色的。從金屬合金成份來區(qū)分：有鉛焊錫是含有錫和鉛二種主要金屬（如：Sn63Pb37、Sn50Pb50）；無鉛焊錫則是基本不含鉛的（歐盟ROUHS標(biāo)準是含鉛量小于10000PPM，日本標(biāo)準是小于500PPM），無鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。 　　錫條是焊錫中的一種產(chǎn)品，錫條可分為有鉛錫條和無鉛錫條兩種，均是用于線路板的焊接。純錫制造，濕潤性、流動性好，易上錫。 焊點光亮、飽滿、不會虛焊等不良現(xiàn)象。加入足量的元素，能力強。純錫制造，錫渣少，減少不必要的浪費。