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燃燒物質轉移成熔渣控制氧和金屬的燃燒速度，同時氧氣擴散通過熔渣到達點火前沿的快慢也對燃燒速度有很大的影響。氧氣流速越高，燃燒化學反應和去除熔渣的速度也越快。當然，氧氣流速不是越高越好，因為流速過快會導致切縫出口處反應產物即金屬氧化物的快速冷卻，這對切割質量也是不利的。

   （3）顯然，氧化熔化切割過程存在著兩個熱源，即激光照射能和氧與金屬化學反應產生的熱能。據估計，切割鋼時，氧化反應放出的熱量要占到切割所需全部能量的60%左右。很明顯，與惰性氣體比較，使用氧作輔助氣體可獲得較高的切割速度。

激光切割是運用高功率密度的激光束掃描過資料外表，在極短時間內將資料加熱到幾千至上萬攝氏度，使資料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質從切縫中吹走，達到切割資料的目的。

激光切割的作業機理相對于激光切割，激光切割需不停地調整激光切姿態， 以確保激光切一直與工件外表筆直， 然后取得的切割質量。在實踐出產中，激光切割程序編制需先對零件三維建模，然后導入三維編程體系生途徑，并需求根據零件特征、工裝特征進行手藝調整，以防止切發作磕碰，操作雜亂，作業量較大。

鈑金車間傳統加工方法包含剪板、沖裁和折彎等工藝流程。其間沖裁工藝需求很多的模具，具有少切削及無切削工藝特征。在一個產品加工時一般會裝備幾十套模具，甚至有的產品或許需求上百套模具。從經濟角度上看，裝備很多的模具，產品的本錢相應添加，構成資金浪費。為適應現代鈑金加工，降低生產本錢和進步加工工藝，激光加工技能便應運而生。

主板是電子元器件構成，對于一個電子元件構成的系統，能不出問題嗎?我相信任何一個廠家都不能保證自己的產品不出任何一點點問題，出了問題，就需要及時的給客戶解決，所以建議客戶購買切割機時，一定要問清楚，當地是否有售后服務，需要了解清楚!

光纖金屬激光切割機的質量是客戶擔心的一個問題，要解決這一問題，客戶可親自到廠家現場，觀看他們的生產流程，通過生產流程可以看出一個企業的規模，通過規?？丛O備的質量。