磷化加工廠品牌企業「常安靜電噴塑」

       酸洗磷化處理是針對金屬表面處理的工序，酸洗就是用一家濃度的酸清洗金屬以除去表面的銹。磷化就是用磷化液浸泡酸洗過的金屬，以表面形成一層氧化膜，一是可以防銹，二是可以提高油漆的附著力，為下一步工序作準備。　

       酸洗除銹、除氧化皮的方法是工業領域應用為廣泛的方法。利用酸對氧化物溶解以及腐蝕產生氫氣的機械剝離作用達到除銹和除氧化皮的目的。酸洗中使用為常見的是鹽酸、硫酸、磷酸。HNO3由于在酸洗時產生有毒的二氧化氮氣體，一般很少應用。鹽酸酸洗適合在低溫下使用，不宜超過45℃，使用濃度10% ～45%，還應加入適量的酸霧為宜。硫酸在低溫下的酸洗速度很慢，宜在中溫使用，溫度50～80℃，使用濃度10%～25%。

磷化處理就是將金屬浸在由磷酸、磷酸鹽和其他成分組成的磷化液中，經過化學作用而在金屬表面生成一種不溶性的磷酸鹽層，俗稱磷化膜。磷化膜主要由磷酸鐵、鋅、錳、鈣等的鹽組成，厚度一般在5～20μm，顏色一般由暗灰到黑灰色，它與基體結合牢固，具有良好的潤滑肚、耐蝕性及較高的電絕緣性等。磷化膜主要用作涂料的底層、金屬冷加工時的潤滑層、金屬表面保護層以及用作電機硅鋼片的絕緣處理等。磷化處理所需設備簡單，操作方便，成本低，生產，被廣泛地應用于汽車、船舶、航空航天、機械制造及家電等工業生產中。

    什么叫酸洗鈍化磷化 步是脫脂，脫脂是用高溫堿水溶液開展脫脂，也就是說洗掉生產加工好的鋼工件表面的植物油脂。這一步實際上分成兩個小流程，一個是預脫脂，一個是主脫脂，每一次脫脂后都必須一次手洗。 第二步是除鐵銹，除鐵銹是用酸（硫酸）開展侵泡，也就是說用酸去除鋼工件表面的銹跡，一般新的鋼板加工的一次就就行了，除鐵銹進行后，開展手洗。 第三步是表調，也叫表面調節，就是說用堿性或是堿性對生產加工好的構件開展強酸強堿中和，促使鋼工件表面強酸強堿中和（測pH），這一全過程有時也并不是一次就能解決好的，表調進行后開展手洗。 第四步是磷化，磷化也叫鋅系磷化，目地是在鋼工件表面出現一層磷化膜，這層膜很細膩，擁有這層膜后，能阻攔鋼材與氣體觸碰，阻攔空氣氧化銹蝕，也可以更強的粘附后邊靜電噴塑生產流水線的靜電粉末。 第五步是鈍化處理，鈍化處理是酸洗鈍化磷化一步技術性實際操作，目地是除去磷化后在磷化膜表面粘附的很多粉末狀，這種粉末狀對靜電噴塑噴漆有危害，解決后手洗。 第六步是風干，去除鋼工件表面的水份。

根據不同的酸洗介質，酸洗廢水中可能含有下列組分，即鹽酸、、硫酸、磷酸、、檸檬酸、、四、甲酸與經基、表面活性劑、銅絡合劑、緩蝕劑以及被清洗下來的金屬氧化物、各種沉積在鍋爐受熱面上的水垢等，酸洗廢水處理應包括中和酸性、去除重金屬離子、去除氟離子、降低化學耗氧量(COD)、去除懸浮物或沉淀物等幾部分。萊特萊德120噸酸洗廢水回用設備采用袋式過濾器→SET酸回收系統→MVR蒸發系統的工藝流程，可有效的處理酸洗廢水并回收利用，下面小編為大家詳細介紹一下120噸酸洗廢水回用設備的特點：1、袋式過濾器過濾，操作的成本低，結構合理，過濾更加穩定，可靠安裝調試可調，適應具體應用空間的要求；且濾袋側漏率小，有力地保證了過濾的品質；過濾可承載更大的工作壓力，壓損小，運行的費用低，節能效果更加明顯；Wastout微波多效過濾系統占地面積小、工程造價低、耐沖擊負荷。2、SET酸回收工藝相對于傳統的酸回收系統優點是可以高達80%以上的酸回用，突破了傳統酸回收系統不會超過50%的瓶頸，SET工藝包技術在工藝上進行了顛覆性的，在設計流速及膜原件的定制上實現了同步應用。3、SET工藝包中含有ERN廢液能量轉化技術、大錯流PON耐污染技術、POM寬流道高架技術等，可盡可能多的回收干凈的酸液。