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發布時間：2021-05-05 05:06
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生產過程中的“跑、冒、滴、漏”：由于我國目前的電鍍行業的生產技術水平還比較低，其管理能力又嚴重不足，自動化也沒有被廣泛運用，在生產過程中經常會發生“跑、冒、滴、漏”狀況，就目前的發展技術來說，這幾大現象暫時是無法避免的。同時“跑、冒、滴、漏”也跟生產用水量和企業的管理水平有著重要關系。
電鍍廢水的性質和危害：
據相關數據顯示，由于電鍍行業的規模快速擴大，已經使水體中含有了許多的有害物質，水資源受到了大面積的污染，所以近幾年，電鍍行業已經被選為全球污染嚴重的行業之一。早在1994年，我國就有政策規定，限制電鍍行業的發展，由于不同行業對電鍍的要求不同，電鍍廢水的性質不同，產生的廢水危害也不一樣。從常見的電鍍廢水來說，為常見且污染為嚴重的有害物質是各種重金屬離子、硫酸、鹽酸、、碳酸鈉等酸類和堿類物質，還有就是一些油、鐵皮、塵土等雜質。所以說，電鍍廢水的成分是多種多樣的，污染毒性也很大，甚至有一些會有危害到人類生命的物質。由此可見，為了防止電鍍廢水給人類帶來更大的危害，保護環境，嚴格治理電鍍廢水已經變得至關重要。
紡織廢水是紡紗織布過程中產生的廢水。紡織工業廢水中一般含有懸浮物、油脂、纖維屑、表面活性劑和各種染料等，是較難處理的工業廢水之一。今天，我們就來了解下某紡織廠廢水處理案例。
工程概況深圳某紡織廠集紡紗、染色、織布一條龍，產品為牛仔布。廢水主要來自染廠，其主要成分是靛藍粉(含石灰、染料、木薯粉)，另外還有NaOH、低硫酸鈉。工廠實行三班倒，間斷排水，每日廢水量在900m3/d左右。
紡織廢水工藝特點改造后的處理工藝除了去除率高以外，還有以下特點。
(1)抗沖擊負荷能力強。在生化處理中，水解池對色度的去除率穩定在40%-70%之間，對CODcr的去除率雖只有10%-20%，卻能提高廢水的可生化性，在確定接觸氧化池參數前，取生物濾池中的濾料和厭氧池的出水，在實驗室進行耗氧實驗，只要停留時間過長(24h)，對COD的去除率就可以達到90%以上，說明厭氧水解池出來的污水可生化性強，為后續生化處理創造了極有利的條件。
(2)便于管理，衛生條件好。生物濾池不適合對此類高濃度印染廢水的好氧處理。生物濾池雖有節省能耗，易于操作等優點，但處理效率低，對有機物的降解率只有15%～40%，且滋生蚊蠅。當負荷高時，生物濾池大都呈厭氧狀態，形成厭氧污泥，阻塞孔隙，影響通風，濾料一旦阻塞，清理困難。
(3)產泥量少。在接觸氧化池掛膜后，填料上的微生物組成的食物鏈能維持生物膜的平衡，沉淀的污泥全部回流到厭氧水解池，混凝氣浮池終產泥量只有1m3/d左右，而改造前終產泥量是7-8m3/d，減少泥量約87%，大大地減少了污泥處理系統的負荷(污泥出路曾是廠方頭疼的問題)。
