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發布時間:2021-09-17 18:12  
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分割器選型_凸輪分割器與DD馬達的區別
凸輪分割器的驅動源從市場上來看,大多數采用的是普通齒輪減速電機、步進電機、伺服電機等,科技的發展,機械需求的科技性越來越來高,大多數工程師在產品選型過程中會遇到困惑,是直接選擇DD馬達呢還是選擇凸輪分割器與驅動電機的組裝呢,小編今天為大家說一下這兩種傳動機械的區別。
精度
從精度的角度來講,DD馬達是占有優勢的,它大都與驅動設備采用直連的方式,減少了由于機械結構產生的定位誤差,跟凸輪分割器相比,減少了由于機械結構摩擦而產生尺寸方面的誤差,DD馬達都配置了高解析度的編碼器,因此它的精度可以達到比普通伺服高一個等級的精度。而凸輪分割器呢,部分產品也能夠達到同等精度,這就需要需求廠家在進行分割器的選擇時,針對精度方面進行把控。大部分非標的分割器廠家所生產的凸輪分割器精度是無法達到0.002mm的,所以,如果選用凸輪分割器進行配套,要從品牌方面做優先考慮。
節能
由于DD直連的優點是分割器所不能達到的,如果從節能上說,凸輪分割器是無法的比擬的,因為任何一款分割器必須需要動力源的,而機械的運轉環節的增加,意味著摩擦力的增加。
負載
在輕負載的前提下,DD馬達與凸輪分割器的使用上,DD馬達有一定的優勢,但是在重負載及高速的情況下,凸輪分割器的穩定性和適用性要好于DD馬達.
壽命與成本
壽命與成本是需求客戶主要考慮的因素,因為一款同等精度及性能的DD馬達都比電機配套的凸輪分割器的購入成本高幾倍,甚至幾十倍,這也是各需求廠家在同等條件下大部分采用凸輪分割器傳動的主要原因,凸輪分割器由于配套傳動機構的摩擦所產生的能源消耗遠遠低于DD馬達的成本,所以在進行DD馬達與分割器選擇時,從整體上進行成本的核算以后再決定使用就是明智的做法.從產品的壽命上來講,目前品牌的凸輪分割器達到十年以上使用壽命的不在少數,而DD馬達的使用壽命達到十年以上的還是比較少的,這也是直驅電機的短板之處.

45DF分割器
45DF凸緣型分割器_此款分割器的應用比較廣范,既有圓盤式的使用,也有流水線式的應用,這種類型由于占用的空間較小、精度效率高,輸出軸端可以直接安裝圓盤,安裝和整體的設計比較緊湊,在實際運行過程中,對于重復定位精度的影響較小,對于驅動角度選擇較大的情況下,更可以增加它的穩定性,為您的自動化控制提供合理的解決方案,包括驅動方案的設置,普通電機、步進、伺服的選擇,如果不能滿足您的要求,我們將會設計和構建符合您的規格和要求。
轉盤的使用越來越廣范,特別是一些大批次生產的組裝及加工機械,比如螺絲機,一般涉及到的五金產品攻絲,需要設計鉆孔、攻絲以及鉚接等工位,由于,圓盤的自身重量及夾具工件等都比較重,所以,應用間歇傳動好的選擇就是凸輪分割器了。
實際應用中,特別是自動化轉盤的使用前期,有時會發生圓盤盤面抖動的情況,應該從以下幾個原因進行分析。
一、凸輪分割器在過載的情況下使用,在確認凸輪分割器品質,與圓盤相連接的凸輪分割器的連接法蘭固定螺絲、凸輪分割器固定臺面的穩固、自動化感應系統安裝及使用完全正確的前提下,要首先對于分割器所帶圓盤的負載進行確認,在分割器選型之初,系統的負載包括圓盤、夾具、工件等所有構件的重量之和,但是,有時會因為理論數據與實際使用中所產生的參數偏差,或理論的核算值與實際需求值比較接近,特別是一些在設計中保守估算的技術參數,也會存在,即使各方面的系數都符合,也會在使用中有所偏移,這種情況,從節約成本的角度考慮,可以對圓盤進行去空減重的作法,也可以視夾具材料的使用情況,進行材料的更換,或夾具的更換等。
二、圓盤盤面的跳動,如果使用圓盤過薄會使用整個系統運作起來不穩定或盤面跳動,這種情況,需要對圓盤的使用材料進行確認,凸輪分割器的輸出法蘭面與圓盤盤面的連接是否緊固,另外,也要對分割器的感應基準位檢查,也就是分割器的靜止角是否與實際使用的角度相符合。
三、電機的運行不穩定,在自動化系統中很多人不會關注這一方面,恰恰是這個環節會經常出現不穩定的問題,因為,凸輪分割器的本身不具備驅動的功能,所以,電機的穩定性,對于整個自動化系統的運行起到了至關重要的作用,電流的輸入,變速齒輪的穩定性,電機速比的選擇等等各個方面,都會對于圓盤的旋轉產生根本性的影響。