您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-08-12 03:10
【廣告】
數控鉆床在進行使用的過程中各坐標移動均采用伺服電機驅動，操作方便，靈活，精度穩定。
基本布局為：滑座在床身上全長貫穿移動，單邊敞開式，結構簡單方便，便于工件的上下安裝和下班后衛生的清理，便于維護，占地面積小，適于長工件的加工與生產。
數控鉆床的滑座上的立柱和普通搖臂鉆床一樣采用圓柱形立柱，搖臂可以上下升降，便于不同高度的工件的加工。主軸16級變速，切削扭矩擴大數十倍，為莫氏錐孔，可以直接安裝鉆頭。床身為鑄件結構，可多節加長，用戶可以自行選擇或定做。
數控鉆床采用進口減速器，齒輪，齒條，確保運動時的剛度及運動精度。床身導軌沒有防護拉板，保證齒條，光柵尺和機電電器開關不受外界污染。X軸采用進口原裝光柵尺，保證X軸定位精度。交流伺服及稀土永磁電機，性能，可靠性高，安全耐用。
數控鉆床使用中應注意的問題
1．數控鉆床的使用環境：對于數控鉆床較好使其置于有恒溫的環境和遠離震動較大的設備（如沖床）和有電磁干擾的設備。
2．電源要求；
3．數控鉆床應有操作規程：進行定期的維護、保養，出現故障注意記錄保護現場等；
4．數控鉆床不宜長期封存；
5．注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員。
數控系統的維護
1．嚴格遵守操作規程和日常維護制度；
2．防止灰塵進入數控裝置內：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現故障甚至損壞元器件；
3．定時清掃數控柜的散熱通風系統；
4．經常監視數控系統的電網電壓：電網電壓范圍在額定值的85%～110%；
5．定期更換存儲器用電池；
6．數控系統長期不用時的維護：經常給數控系統通電或使數控鉆床運行溫機程序；
7．備用電路板的維護。
數控機床平面鉆是機械自動化中常常采用的機械加工機械設備，平面刨床價格昂貴，也算得上是大物件了，在操作的全過程中一定要遵循要求，這兒我為大伙兒解讀平面刨床操作四不準：
一、不準用手握著產品工件鉆孔，要在操作臺或者虎鉗上夾持固定不動。
二、不準在逐漸鉆孔和即將把孔連通時，用勁過大。此外，為了更好地防止鉆壞操作臺或虎鉗，要在產品工件下邊墊高，用機動性進給鉆埋孔即將鉆通時，要改成手動式進給。
三、在鉆孔后銑平面時，不準應用機動性進給，要用手動式方式 調整主軸切削。除此之外用接桿麻花鉆，打深孔時得用勤排鉆削的方式 。
四、拆裝麻花鉆、工裝夾具、銷孔等零配件時，要用規范楔鐵沖或用鉆卡扳子松掉，不準用一切工具碰撞敲擊。
數控機床平面鉆操作四不準，全是一些非常容易被忽略另外十分關鍵的操作階段，這兒給大伙兒小結普及化下這些方面的專業知識，多留意少不便，才可以更強的提升 生產率。 
數控磨削加工是以數字控制機床作為基本加工設備，數控機床由電子數字控制設備或電子計算機統一控制加工系統各部分的運行。數控磨削加工工藝的基本特點有：
（1）磨削。砂輪相對工件作高速旋轉，一般砂輪線速度達35m／s，約為普通刀具的20倍以上，機機床可獲得較高的金屬切除率。隨著磨削新工藝的開發，磨削加工的效率進一步提高，在某些工序已取代車、銑、刨削，直接從毛坯上加工成形。同時，磨粒和工件產生強烈的摩擦、急劇的塑性數控機床變形，因而產生大量的磨削熱。
（2）能獲得機床很高的加工精度和很低的表面粗糙度。每顆磨粒切去切屑層很薄，一般只有幾微米，因此表面可獲得高的精度和低的表面粗糙度。一般精度可達IT6——IT7，表面粗糙度足0.08—0.051xm；磨削可達到更高，故磨削常用在精加212／]2序。
（3）切削功率大消耗能量多。砂輪是由許許多多的磨粒數控平面鉆組成的，磨粒在砂輪中的分布是雜亂無章、參差不齊的，切削時多呈負前角（—15‘——85‘），且*有一定的圓弧半徑，因此切削功率大、消耗能機床量多。
（4）加工范圍廣。砂輪磨粒硬度高，熱穩定性好，不但可以加工未淬火鋼、鑄鐵和有色金屬等材料，而且可加工淬火鋼、各種切削刀具以及硬質機床合金等硬度很高的材料。
（5）柔性高。主要表現在加工數控機床對象的靈活可變性，即通過更換應用軟件可以很容易地在一定范圍內從一種零件的加工更換為另一種零件加工的功能，這顯著地縮短了多品種生產中的設備調整和生產準備時間。
（6）實現機床操縱和加工過程的自動化。數控磨床加工解決數控機床了普通機床加工自動化程度及加工效率低和自動機床、機床或自動線加工柔性差的基本矛盾，成為功能完善機床的現代加工方法。
