濕式復合機出售常用解決方案 廣東順德德力印刷機械

    干式復合機在生產過程中，我們要特別注意調整兩個復合壓輥之間的復合壓力，如壓力太高，有可能導致復合膜起皺。此外，清洗復合輥，更換損壞的橡膠輥，也可避免復合成品起皺。設計中，如果在二輥預熱油墨表面復合熱輥溫度的增加，在相同的基板和涂層基體的 二卷，而且還可以防止壓接后的復合膜冷卻。避免產品的粘結是不是一種堅實的方法，以避免產品的不牢固。

    膠量，太小或部分基材表面未涂上膠，導致復合基材難以貼合兩個。我們可以選擇輥深，或通過增加橡膠輥壓力，減少接觸壓力輥葉片，增加基礎涂層材料的表面。一些塑料薄膜，可以在涂裝前處理包裝，使表面凸起，從而提高基板吸附粘結能力，膠表面上的數量增加。    濕式復合機出售

干式復合機的安全操作事項；

1. 操作者在開機前應將機器擦洗干凈,加潤滑油,并仔細查看各部件有無松動、掉落，各齒輪上有無異物，正常后方可開機。

2. 將基材依照要求穿過導向輥、張力輥、上膠膠輥、導輥和烘箱。導向輥、張力輥、基材自身應無褶皺。

3. 無特殊情況時，機器應慢速發動，停時應先降速。

4. 基材在行走中應堅持恰當的張力，張力太小復合時易呈現斜向褶皺;張力太大，基材在被拉伸過程中將呈現縱向皺折。尤其應使兩個基料的張力相協調，避免復合后兩層材料應力不一樣而呈現形變。

5. 張力調整可分別調節:卷出張力，進料張力，出料張力，卷取張力。濕式復合機出售

    復合機在運行進程中常會呈現傳動部位磨損的現象，如涂布機烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統的修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但都存在一定的弊端：堆焊會使零件外表溫度過高，形成裂紋，嚴峻時還會致使軸的斷裂；電鍍鍍層不能過厚，會造成污染嚴重，使用也受到了約束。      濕式復合機出售

    防止無溶劑復合機故障的有用方法是，使用完復合機械后一定要及時整理，要定時排查異常，這么可以有用的防止下次使用時故障的發生。

    干式復合機的熱鋼輥的溫度控制很重要、目的是讓膠水二次流平、增加產品層間復合強度、并達到一定的表觀質量。如果熱鋼輥的溫度控制不當過高、卷邊的幾率也相應增強、特別在BOPP以及CPP、BOPP/PE復合結構中很容易發生。

    溫度過高材料將嚴重變形、甚至被過高的溫度將材料給融化黏附在熱鋼輥上面、不僅浪費材料又耽誤了生產效率，處理方法就是停機并關閉控制開關、待溫度降低后再進行處理，一般溫度的控制要根據材料的厚度、當時的操作環境來決定調節。

    一般總厚度超過80微米、機速80-100米/分鐘、建議控制在65℃之間、總厚度在120微米以上、建議控制在70-80℃。如果當復合材料PE的厚度超過60微米建議溫度控制要低點好、因為溫度控制太高有可能將PE助劑析出、對產品剝離強度很不利。濕式復合機出售