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發(fā)布時(shí)間：2021-08-28 08:57
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如何對(duì)激光切割機(jī)維進(jìn)行正確的保養(yǎng)
一.循環(huán)水的更換和水箱清洗：在機(jī)器工作前一定保證激光管充滿循環(huán)水，循環(huán)水的水質(zhì)及水溫直接影響激光管的使用壽命。所以要定期的更換循環(huán)水和對(duì)水箱進(jìn)行清洗。這個(gè)好一個(gè)星期進(jìn)行一次。
二.風(fēng)機(jī)清潔：機(jī)器中的風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的使用，會(huì)使風(fēng)機(jī)里面積累很多的固體灰塵，讓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當(dāng)出現(xiàn)風(fēng)機(jī)吸力不足排煙不暢時(shí)，就要對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行清洗了。
三.鏡片的清潔：機(jī)器上會(huì)有些反射鏡和聚焦鏡。激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成激光的損耗或鏡片損壞。所以每天對(duì)鏡片進(jìn)行清潔。
清潔的同時(shí)要注意：
1.鏡片應(yīng)輕輕擦拭，不可損壞表面鍍膜；
2.擦拭過程應(yīng)輕拿輕放，防止跌落；
3.聚焦鏡安裝時(shí)請(qǐng)務(wù)必保持凹面向下。
四.導(dǎo)軌清潔：導(dǎo)軌、直線軸作為設(shè)備的核心部件之一，它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。為了保證機(jī)器有較高的加工精度，要求其導(dǎo)軌、直線具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。設(shè)備在運(yùn)行過程中，由于被加工件在加工中會(huì)產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長(zhǎng)期大量沉積于導(dǎo)軌、直線軸表面，對(duì)設(shè)備的加工精度有很大影響，并且會(huì)在導(dǎo)軌直線軸表面形成蝕點(diǎn)，縮短設(shè)備使用壽命。所以每半個(gè)月清潔一次機(jī)器導(dǎo)軌。清潔前要關(guān)閉機(jī)器。
五.螺絲、聯(lián)軸節(jié)的緊固：運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)在工作一段時(shí)間后，運(yùn)動(dòng)連接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，會(huì)影響機(jī)械運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性，所以在機(jī)器運(yùn)行中要觀察傳動(dòng)部件有沒有異響或異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)堅(jiān)固和維護(hù)。同時(shí)機(jī)器應(yīng)該過一段時(shí)間用工具逐個(gè)堅(jiān)固螺絲。次堅(jiān)固應(yīng)在設(shè)備使用后一個(gè)月左右。
六.光路的檢查：機(jī)器的光路系統(tǒng)是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的，在光路中聚焦鏡不存在偏移問題，但三個(gè)反射鏡是由機(jī)械部分固定的，偏移的可能性較大，雖然通常情況下不會(huì)發(fā)生偏移，但建議用戶每次工作前務(wù)必檢查一下光路是否正常。
對(duì)于激光切割加工而言，小編的想法是評(píng)價(jià)其加工質(zhì)量主要通過以下幾個(gè)原則：
1、切割面光滑、無條紋、刺、沒有脆性斷裂；
金屬激光切割機(jī)高速切割厚板時(shí)，熔融金屬不會(huì)出現(xiàn)在激光束的底部的切口，但它將被噴灑后的激光束。其結(jié)果是，在切割邊上形成的曲線，緊密跟隨移動(dòng)激光束，為了解決這個(gè)問題，我們只有在切割加工結(jié)尾時(shí)降低速度，從而大大消除紋路的產(chǎn)生。
2、切割縫隙的大小；
切縫寬度窄，這主要與激光束光斑直徑大小有關(guān)，金屬激光切割機(jī)切口寬度一般來說不影響切割質(zhì)量，切割寬度有一個(gè)重要的影響，形成一個(gè)特別的配置文件內(nèi)的一部分，這是因?yàn)榍邢鲗挾葲Q定了輪廓小的內(nèi)部，當(dāng)板的厚度增加，切割寬度將增加。因此，為了保證同樣高的精度，無論切割的寬度有多大，工件在激光切割機(jī)加工區(qū)域應(yīng)恒定。
3、切縫垂直度好，熱影響區(qū)小；
一般情況下，金屬激光切割機(jī)所切割的5MM以下的材料，其斷面垂直度可能不是為主要的評(píng)估因素，但對(duì)于大功率激光切割而言，當(dāng)加工材料的厚度超過10mm，切割邊緣的垂直度就會(huì)變得非常的重要。因?yàn)檫h(yuǎn)離焦點(diǎn)時(shí)，激光束變得發(fā)散，根據(jù)焦點(diǎn)的位置，切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米，邊緣越垂直，切割質(zhì)量越高；嘉泰激光切割機(jī)所采用的IPG激光器及精密機(jī)床所發(fā)射出的激光束就有著非常的穩(wěn)定性，10mm的產(chǎn)品所切割的上下誤差可以控制在0.3mm以內(nèi)。
4、沒有材料燃燒，沒有熔化層形成，沒有大的熔渣；
金屬激光數(shù)控切割機(jī)的掛渣主要體現(xiàn)在沉積和斷面毛刺，該材料沉積在工件的表面上，作為激光切割的結(jié)果之前，開始熔化的特殊油液。氣化且各種，材料不用客戶用風(fēng)吹除切口，然而，向上或向下排出也會(huì)形成表面上沉積。毛刺的形成是影響激光切割質(zhì)量的重要因素之一，由于需要額外的工作來消除毛刺，所以毛刺的嚴(yán)重程度和多少是能夠直觀地確定切割質(zhì)量。
光纖激光切割機(jī)激光加工技術(shù)主要有以下的優(yōu)點(diǎn)：
①使用激光切割機(jī)進(jìn)行激光加工，能夠有效的提高生產(chǎn)效率，增加經(jīng)濟(jì)收益，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
②可以通過不同的介質(zhì)增加切割效率及切割范圍，可對(duì)密閉容器內(nèi)的工件進(jìn)行各種加工;在環(huán)境惡劣的地方也可用機(jī)器人進(jìn)行激光加工。
③激光加工可以除去“刀具”磨損、模塊限制等情況，減少成本。
④可以對(duì)多種金屬、非金屬加工，特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點(diǎn)的材料。
⑤激光束易于引導(dǎo)和聚焦，實(shí)現(xiàn)了與數(shù)控系統(tǒng)相匹配的轉(zhuǎn)換，是一種非常靈活的加工方式。
⑥無接觸加工，對(duì)工件無直接沖擊，所以不會(huì)使機(jī)械變形，而高能激光束能量和它的移動(dòng)速度可以調(diào)節(jié)，這樣就可以實(shí)現(xiàn)各種加工用途。
⑦在激光加工中，激光束具有高的能量密度、因?yàn)榫植刻幚硭运俣瓤梢员３指咚伲螅蚱錈嵊绊憛^(qū)小，所以使得工件熱變形小，避免后續(xù)繁瑣加工需求。
⑧低成本緊湊解決方案，以半導(dǎo)體光纖作激光發(fā)生介
質(zhì)，無需激光發(fā)生氣體，綠色環(huán)保；
