惠州imd注塑加工廠來電咨詢「昊通塑膠」

零部件加工階段：這個階段是保證模具精度的重要階段，它主要包括：機械加工，特種加工、表面加工及熱處理等。總之，要把除本廠能加工的其他生產注塑模具的原材料統統準備好。

機械加工主要是利用切削機床對金屬材料進行加工。眾所周知，模具幾乎是由金屬零件組裝起來的。要得到合符圖紙要求的零件，采用機械加工是其主要手段。因此，機械加工是其中工作量多的一種加工。

高低溫測試：將商品置入測驗箱內接受 85℃和-20℃的循環冷熱試驗，在不一樣環境下IMD工藝產品PET薄膜是不是呈現剝離或分隔。

IMD的質量管控不僅僅是在單項的質量管控上，重要的是在IMD全進程出產質量的管控：

IMD的生產工序繁復，且每道工序運用的材料或輔助材料都較貴，如果工序合格率不高的話，人力、資料、電力的成本上升，一道工序發生的不良品需要幾個良品來補償，這是需要嚴格管控的；

在使用注塑模具生產塑膠制品的注塑成型加工過程中是一個涉及模具設計、模具制造、原材料特性和原材料預處理方法、成型工藝、注塑機操作等多方面因素密切相關的復雜加工流程。

當注塑機注入時，熔體通過材料管，噴嘴和澆口進入模腔，部分注射壓力在噴嘴和澆口中流失，其余部分是模腔內的熔體壓力，這通常被稱為腔壓力。夾緊壓力設定必須大于填充期間的模腔壓力，以防止模具被拉伸而產生鈍化，過度的模具夾緊會降低模具的精度和壽命。