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發布時間：2020-11-11 13:22
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自動焊錫機的工藝和設備是成功焊接所必背的，全自動焊錫機工藝有兩種不同工藝：拖焊工藝和點焊工藝，下面鑫華智能(廣東)有限公司來給大家講述一下吧。
1、拖焊工藝：適用于在PCB上非常緊密的空間上進行焊接，例如個別的焊點或引腳，單排、引腳能進行拖焊工藝；
2、點焊工藝：與拖焊工藝相比，點焊工藝的焊接溶液及PCB板的運動，使得在進行焊接時的熱轉換，然而形成焊縫連接所需要的熱量由焊錫波傳遞，但烙鐵頭的焊錫波質量小，只有焊錫波的溫度相對高，才能達到拖焊工藝的要求。
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如何正確選擇自動焊錫機的烙鐵頭？對于點的間距排列大小合適，而又有規則的點，我們就要選擇拉焊的焊接類型，此時我們一般選擇R類型或是D類型的烙鐵頭進行焊接的。
對于焊接FPC軟板之類的產品，宜選擇PC或是FPR類型的烙鐵頭總之，烙鐵頭的形狀是有很多種的，一般的原則就是焊接什么產品就選擇什么類型的烙鐵頭的，否則很容易造成焊點不良率的上升的。
對于點的間距比較大，或是排列無規則的焊點來說，我們一般是進行一個點一個點的單點焊接的，適合這類的烙鐵頭的型號一般為D或是DV類型的，尤其是像電表類插件比較多的，都是傾向于選擇這種類型的烙鐵頭。
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自動焊錫機在生產活動中已經普遍應用，波峰焊，回流焊，現在它廣泛應用于自動焊接機的焊接工藝，是人們常用的自動焊接設備，常用于自動焊接排針，鐵外殼、連接器等產品。
自動焊錫機焊料應用技術的發展擴大了自動焊錫機的應用領域，因此被廣泛應用于汽車電子、家用電器、元器件、LCD和電路板等先進制造業，自動化焊接設備在航空，航天、汽車和通信設備等行業的應用具有重要意義，自動焊接技術是保證焊接精度和焊接點在不同條件下可靠性的至佳選擇。1、點焊：幾乎所有的產品焊點都可以選擇點焊，是應用比較廣的一種焊錫方式。
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自動焊錫機是現代制造業中不可缺少的自動化設備，在生產過程中起著至關重要的作用，下面鑫華智能(廣東)有限公司帶大家來簡單了解一下自動焊接設備的焊接方法。
1、自動焊錫機應放在烙鐵架上，使用前，應涂上錫，選擇合適的焊錫，選擇低熔點的焊絲焊接電子元器件；
2、自動焊錫機的焊接時間不能太長，否則容易損壞部件，如果有必要，可以用鑷子夾住針腳來幫助散熱；
3、自動焊錫機完成焊接后，用酒精清洗電路板上殘留的助焊劑，以防止助焊劑碳化影響電路的正常工作。
