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制砂機配件廠家談制砂機在安裝時需要注意哪些事項

制砂機配件廠家談制砂機在安裝時需要注意哪些事項：

制砂機在安裝時，混凝土基礎或鋼基礎所能承受的重量應該是設備總重量的4倍。根據制砂機場地差異，作業可安裝在廠房內或室外作業可安裝。為安全起見，應將制砂機調平，使其主軸垂直于度數。起重設備應安裝在制砂機上方，起重設備的重量應根據破碎機的大部件來考慮，破碎機上方應留有提升空間，破碎機側面應留有適當的維修空間。

制砂機配件耐磨塊分析拋料頭的磨損的原因

制砂機配件耐磨塊分析拋料頭的磨損的原因：

(1)拋料頭特性

制砂機耐磨塊認為拋料頭的材料特性是抗磨損的重要因素，其硬度越好，韌性越好，耐磨性就越好。目前生產廠家都在尋找加耐磨的材料來代替已有的材料。

(2)物料特性

物料粒徑的影響：物料粒徑在0~40mm之間，不同的粒徑對磨損的影響不同。物料粒形的影響：制砂機耐磨塊認為物料的粒形對磨損有很大的影響，尖銳物料比較容易刺入材料表面，引起材料的塑性變形，其磨損能力很強，而圓鈍的物料磨損能力相對較差。立軸沖擊式破碎機破碎的物料大都形狀不規則，且帶有尖銳角，因此對設備的磨損是比較嚴重的。

(3)外部環境影響

沖擊速度的影響：制砂機耐磨塊認為在破碎機工作時，由于主軸轉速很快，在離心力作用下物料產生的沖擊速度也很大，當物料以較*的速度對易損件連續沖擊時，易損件的磨損是比較快的，且沖擊速度的大小對磨損有著較大的影響。

沖擊角度的影響：物料在破碎機的工作過程中是相互碰撞的，對關鍵零部件的沖擊也是無序和隨機的，因此與其碰撞時候的沖擊角度也是變化的。對于韌性物料，在小顆粒物料進行磨損時，磨損量先隨沖擊角度的增加而增加，在某一角度時達到*大值，之后隨著沖擊角度的增加磨損量隨之下降。

制砂機在生產線中的工藝布置

由于制砂機破碎后的物料粒形好，故設備常常被應用于制砂、破碎等生產線中，進入制砂機的石塊被破碎后，經過篩分達到合格要求后存入料倉。然而根據工況性質的不同，生產線的工藝流程也有所不同，下面我們來看一下制砂機配件在生產線中的工藝布置。

設備的布置方式：1、平地布置：若采用平地布置的生產方式，物料一般采用皮帶機輸送，由于其密封性較差，所以生產中的粉塵較大，且制砂機生產線的占地面積較大，但是此種布置方式對空間高度的要求較低,適合于加工場地較平緩的生產線。2、空間布置：若采用空間布置的生產方式，物料一般采用提升機輸送，由于其系統的密封較嚴實，因此可有效控制生產中的粉塵污染，且較節約空間，一般適用于系統布置場地有限的生產線，但是采用此種布置方式，必須使布置場所的空間距離符合生產線的設計要求。

工藝布置的選擇：根據兩種不同布置方式的不同特點，企業可根據產品的不同要求和實際地形進行選擇。如在水泥生產工業中，由于其原料破碎量大，一般情況下就會把生產線的所有設備設計成平面形式。而由于磨料產業里面成品料的生產較少，且產品的價格昂貴較昂貴，因此常常設計成為空間布置的生產方式，有利于物料在密閉空間里的回收。