南通硫酸亞鐵冷凍結晶報價品牌企業【凱斯特環保機械】

　一般的鹽硝工藝結晶分離適用于水中含有Na2SO4較低時，通常采用四效、五效或MVR來 分步結晶，其結晶溫度選在50～120℃，即先將鹵水在較低溫度下進行蒸發，在NaC大量析 出的同時，Na2SO4得到濃縮，在其接近飽和時升溫即有Na2SO4析出來以達到鹽硝分離。這個工 藝的特點是由鹽硝鹵水中含鹽量在93%～98%左右，且鹵水濃度較大，含水率較低。根據權利要求1所述的應用于廢水的連續冷d結晶分離系統，其特征在于，所述冷卻結晶器(1)和廢水排放端之間還設有預冷裝置，所述預冷裝置通過冷卻水、冰水或鹽水將廢水冷卻至冰點。且生產條 件要求苛刻，體現在:

　　1.對鹵水質量要求高，硫酸鈉含量需嚴格控制和恒定，一般在3～5%，當硫酸鈉含量較 高時，分離工藝比較復雜，需要反復調節溫度及廢水濃度來分離不同的鹽，且回收的鹽不純， 含有較多雜質;

　　2.對外界水、電、汽和溫度控制要求高，若某一條件發生變化，就可能導致分離提純不 均;

　　3.操作、調整難度大且蒸發熱效率有提升空間，造成資源浪費成本增加。

CN201410532180高硝鹽水冷凍脫硝 連續生產方法等，這些方法可能主要適用于氯堿行業鹽鹵的提純分離，并不適用污水回用中 的工況與運行，為此我們開發了一種用于污水處理中的鹽硝分離過程中的冷凍j晶提純方法。

高含鹽廢水結晶處理方法及其技術

　　一種高含鹽廢水的結晶處理方法，所處理的原水為高含鹽廢 水經過化學預處理、多級膜濃縮處理和高壓膜濃縮系統處理后所得的 氯化鈉濃水和硫酸鈉濃水，其特征在于：硫酸鈉濃水經過冷d結晶系 統處理后，產出工業級芒硝和母液A，產生的母液A需要從系統中 排出，排出的母液A接入MVR系統進行蒸發結晶;

　　根據權利要求1或2所述的一種高含鹽廢水的結晶處理方法， 其特征在于：所述的母液A與所述的氯化鈉濃水混合均勻后一同進 入MVR系統進行蒸發結晶處理。

　　根據權利要求2所述的一種高含鹽廢水的結晶處理方法，其 特征在于：所述的循環次數至少三次。

　　MVR技術是通過蒸發的方法將廢水的溫度提升至水的沸點溫度，通過對廢水中水分的蒸發，使的廢水中物質從廢水中析出的一種技術。MVR技術的離心母液理論上可以在系統內實現全部的循環，但是由于廢水中含有的離子成分復雜，并不是單一組分，如果母液全部循環，終產生的結晶鹽雜志過多，可利用價值幾乎為零，另外能耗一直是制約蒸發技術成本的一個重要因素，母液采取全部循環處理會大大增加系統的能耗，增加運行成本。則每小時綜合成本為136 444=580元/小時，約合每立方水消耗的費用為58元（不含離心機能耗）。

　　發明內容

　　本發明的目的在于克服現有技術中的不足之處，提供一種高含鹽廢水的結晶處理方法及其裝置。

　　MVR技術的母液理論上可以在系統內實現全部的循環，但是由于廢水中含有的離子成分復雜，并不是單一組分，如果母液全部循環，終產生的結晶鹽雜志過多，可利用價值幾乎為零，另外能耗一直是制約蒸發技術成本的一個重要因素，母液采取全部循環處理會大大增加系統的能耗，增加運行成本。6元/kw則每小時能耗消耗費用共計900元/h約合每立方水消耗的費用為90元。

結晶脫硫廢水處理系統

　　1.基于多級流化床結晶的脫硫廢水處理系統，其特性在于，包括壓濾系統，載體循環流化床，氫氧化鎂晶種流化床，氫氧化鈣晶種流化床，螯合劑循環流化床，微晶精濾裝置，納濾裝置，氯h鈉MVR濃縮結晶裝置和硫酸鈉冷d結晶裝置，脫硫廢水池的出口與壓濾系統的進口相連，壓濾系統的出口與載體循環流化床的進口相連，載體循環流化床的出口與晶種流化床的進口相連，晶種流化床的出口與螯合劑循環流化床的進口相連，螯合劑循環流化床的出口與微晶精濾裝置進口相連，微晶精濾裝置的出口與納濾裝置的進口相連，納濾裝置的出口分別與氯h鈉MVR濃縮結晶裝置及硫酸鈉冷d結晶裝置相連。冷卻結晶法利用溶液中各組分的溶解度隨溫度變化的差異（見圖1）來達到材料分離的目的。

　　2.根據權利要求1所述的基于多級流化床結晶的脫硫廢水處理系統，其特性在于，壓濾系統包括污泥泵，壓濾機，壓榨泵和濾液池，脫硫廢水池的出口與污泥泵相連，污泥泵的出口與板框壓濾機的進口相連，板框壓濾機的出口與濾液池的進口相連，壓榨泵的出口與板框壓濾機相連，壓榨泵為板框壓濾機的進一步壓濾提供0.8-1.2MPa的水壓，污泥泵的壓力控制在0.4-0.8MPa，壓濾系統去除脫硫廢水中懸浮物。通過降低溫度，冷卻結晶基本上將溶質從晶體形式的飽和溶液中分離出來。

　　3.根據權利要求1所述的基于多級流化床結晶的脫硫廢水處理系統，其特性在于，載體循環流化床包括依次連接的進水泵，載體吸附劑藥桶，載體吸附劑循環箱和載體循環流化床，載體吸附劑藥桶連接有加藥泵，配有載體吸附劑的載體循環流化床，去除脫硫廢水的z金屬元素，并將載體吸附劑進行循環流化利用，將富集z金屬的載體吸附劑進行固化、包埋無害化處置，或對z金屬進行提取、精煉資源化處理。冷卻結晶技術在廢水處理領域的應用工業廢水中往往含有大量的鹽分，廢水成分復雜。

　　4.根據權利要求1所述的基于多級流化床結晶的脫硫廢水處理系統，其特性在于，晶種流化床包括氫氧化鎂晶種流化床和氫氧化鈣晶種流化床，載體循環流化床的出口與氫氧化鎂晶種流化床的進口相連，氫氧化鎂晶種流化床的出口與氫氧化鈣晶種流化床的進口相連，氫氧化鈣晶種流化床出口與螯合劑循環流化床的進口相連。根據權利要求2所述的一種高含鹽廢水的結晶處理方法，其特征在于：所述的循環次數至少三次。

　　5.根據權利要求4所述的基于多級流化床結晶的脫硫廢水處理系統，其特性在于，氫氧化鎂晶種流化床包括依次連接的進水泵，晶種流化床，氫氧化鎂沉淀池和氫氧化鎂晶種篩分干燥器，堿液藥桶連接有加藥泵，通過加藥泵將堿液輸送到晶種流化床中，氫氧化鎂晶種流化床的堿液加藥量根據流化床pH值進行自動控制，pH控制在8.0-9.5。發明內容本發明的目的在于克服現有技術中的不足之處，提供一種高含鹽廢水的結晶處理方法及其裝置。

　　6.根據權利要求4所述的基于多級流化床結晶的脫硫廢水處理系統，其特性在于，氫氧化鈣晶種流化床包括依次連接的進水泵，晶種流化床，氫氧化鈣沉淀池和氫氧化鈣晶種篩分干燥器;堿液藥桶連接有加藥泵，通過加藥泵，將堿液輸送到晶種流化床中，氫氧化鈣晶種流化床堿液加藥根據流化床pH值進行自動控制，pH控制在9.5-11.5。對鹵水質量要求高，硫酸鈉含量需嚴格控制和恒定，一般在3～5%，當硫酸鈉含量較高時，分離工藝比較復雜，需要反復調節溫度及廢水濃度來分離不同的鹽，且回收的鹽不純，含有較多雜質。

　　7.根據權利要求4所述的基于多級流化床結晶的脫硫廢水處理系統，其特性在于，螯合劑循環流化床，包括進水泵，螯合劑藥桶，螯合劑循環箱和螯合劑循環流化床，螯合劑藥桶連接有加藥泵，螯合劑循環流化床，處理每噸螯合劑循環流化床進水螯合劑投加量控制在5kg-20kg，流化床出水進行部分回流循環流化，回流比例控制在1:10-100之間。(7)將(6)中的母液輸送至冷凍d晶裝置冷凍，冷凍后的母液經過預熱后進入三效蒸發器，將氯化鈉進行蒸發濃縮結晶。

　　8.根據權利要求4所述的基于多級流化床結晶的脫硫廢水處理系統，其特性在于，微晶精濾裝置為多介質過濾器，陶瓷膜多孔過濾器或管式微濾裝置，微晶精濾裝置去除螯合劑循環流化床形成的微晶物質，并將SDI控制在3以下。

　　9.根據權利要求1所述的基于多級流化床結晶的脫硫廢水處理系統，其特性在于，納濾裝置通過高壓進水泵連接微晶精濾裝置，納濾裝置濃水端與濃水箱相連，放置濃水硫化n溶液，納濾裝置產水端與產水箱相連，放置產水氯化n溶液，納濾裝置分別與阻垢劑藥桶，還原劑藥桶和清洗劑藥桶相連，阻垢劑藥桶、還原劑藥桶、清洗劑藥桶均分別與自動清洗系統控制系統及壓力表電氣連接，自動清洗系統控制系統和操作平臺電性連接，納濾裝置將微晶精濾裝置的出水進行多級多段納濾，產水箱與氯h鈉MVR濃縮結晶裝置相連，濃水箱與硫酸鈉冷d結晶裝置相連。一種含有高硝(Na2SO4)鹽水的冷d脫硝的連續生產方法，具體步驟如下：開啟放料閥，把高硝鹽水排放到第二個結晶罐內進行結晶分離過程，同時在放空高硝鹽水后關閉放料閥。